Чем отличается шуруп от гвоздя

Каждый крепежный элемент имеет свои плюсы и минусы, соотношение которых позволяет делать оптимальный выбор при проведении разных видов работ.

Плюсы гвоздя

Эффективно использовать гвоздь при проведении работы на сдвиг позволяет большое сечение тела гвоздя, а также его гладкая поверхность. Для работы с гвоздем нужен самый простой и минимальный набор инструментов.

Подойдет молоток или все, что не развалится при ударе по гвоздю. Такие варианты, как «хитрые» гвозди с квадратно-винтовой и треугольной насечкой, можно использовать там, где требуется прочность на выдергивание.

Плюсы шурупа

Шурупы применяются для самых различных материалов. Они отлично работают на выдергивание. Шуруп обычно выпускается из качественного материала, в противном случае, при вворачивании и выворачивании у него срезается головка. Качественные шурупы у основания головки имеют утолщение. Это дает возможность приравнять их к гвоздям, если требуется работа на сдвиг.

Минусы гвоздя

Самый обычный гвоздь в своем стандартном исполнении всегда будет менее надежным крепежом при необходимости притягивания одного элемента к другому. Надежность крепления обеспечивают лишь дополнительные усилия, такие, как загибка его с тыльной стороны детали, либо забивание гвоздя в наклонном положении. Следует учитывать, однако, что любой наклон гвоздя в детали становится причиной нежелательного смещения этих деталей относительно друг друга при проведении монтажа.

Еще одним минусом гвоздя можно считать плохое срабатывание на выдергивание. В связи с этим обычно гвозди применяются лишь при работе с древесиной, либо при отсутствии других крепежных материалов.

Минусы шурупа

Шуруп от вас потребует наличия шуруповерта с набором бит для проведения любого монтажа. Отвертку можно применить только в том случае, если это будет 1-2 шурупа. Попробуйте ввинтить более десяти, и вы поймете, что стоит купить шуруповерт. Поскольку головки шурупов отличаются многообразием шлицев головки, придется всегда иметь под рукой полный ассортимент расходных материалов: PZ, PH, внутренний и внешний шестигранник, TORX, плоский шлиц и так далее. В стандартном исполнении шуруп требует от вас засверливания, к тому же он плохо работает на сдвиг.

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп – крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Каковы же отличительные особенности шурупа от самореза?

шурупы изготавливают из мягких марок стали; саморезы же из более твердых
шурупы не проходят термообработку; саморезы, наоборот, подвергаются термообработке, поэтому такой вид крепежа очень твердый и прочный
конец самореза намного острее, чем у шурупа, а высота резьбы у самореза от конца основной части нарастает в меньшей степени, чем у шурупа
у самореза больше высота и шаг резьбы, чем у шурупа
саморезы обязательно обрабатывают для защиты от коррозии в отличии от шурупов

Такие отличительные особенности напрямую отражаются на технологию их применения.

Для закручивания самореза нет необходимости сверлить отверстие и удалять из него части забившегося материала, так как саморез имеет острый конец и специальные канавки для вывода стружки.

В то время как для установки шурупа, напротив, необходимо предварительно просверливать поверхность, поскольку шуруп имеет не такой острый конец, как саморез, и без предварительных работ не обойтись. Все возможные виды шурупов представлены в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / ШУРУПЫ.

Саморезы в отличии от шурупов, благодаря своей прочности, применяется для крепежа всевозможных материалов: дерево, пластмасса, бетон или металл. Виды саморезов и их технические характеристики можно посмотреть в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / САМОРЕЗЫ.

Утверждать, что саморез лучше шурупа бесполезно, так как каждый из вида крепежа несет определенное назначение и функции.

Как итог, озвучим главные отличия: для вкручивания шурупа требуется провести предварительные работы, а для установки самореза нет. Также эти метизы отличаются видом резьбы, которая у самореза идет по всей длине стержня, а у шурупа занимает нижнюю часть.

Строителям и ремонтникам часто приходится становиться перед тяжелым выбором, что лучше использовать в работе: гвозди или саморезы, при этом, далеко не каждый умелый строитель может объяснить разницу и практические различия между этими двумя крепежными деталями. Вроде бы и тот, и другой вариант вполне подходит для выполнения поставленных задач, однако между гвоздями и саморезами есть принципиальная разница. Именно данный фактор следует учитывать в процессе выполнения конкретных ремонтных мероприятий, если вы хотите добиться хорошего и эффективного результата.

Если рассматривать гвозди как строительный материал, то можно сказать, что их традиционное и уже многовековое использование никогда не потеряет актуальность. Тем не менее, такой крепеж требует умелого обращения и учета его недостатков. Гвозди очень хорошо забиваются в древесину, соединяя обе части материала между собой. Полученное крепление прослужит долгие годы, обеспечивая максимально плотный прижим структуры материала, поскольку стальной крепеж намного тверже и сильнее мягкой древесины, которая во многом уступает силе ковки или проката.

С годами древесина может усохнуть, расшататься, разбухнуть, но все равно в месте соединения и вбивания гвоздя она будет очень надежно скреплена и соединена. Так, например, во время усадки деревянного дома, конструкция частично меняет свою геометрию, но место соединения, где находится гвоздь, всегда будет самым прочным и стойким.

Если сравнивать стойкость и прочность саморезов и гвоздей, то первый вариант крепежа способен выдерживать максимально возможные линейные нагрузки, хотя гвозди в этом деле намного сильнее и тверже. У самореза меньший диаметр, но зато повышенная твердость, однако это увеличивает риск хрупкости крепежной детали. В таких условиях любое ослабление прижимного усилия чревато разрушением всей деревянной конструкции.

Гвоздям под силу выдерживать множество волновых нагрузок, а вот саморезы с такой функцией не справляются.

Главный минус применения гвоздей заключается в том, что они ненадежны вдоль своей оси. Тонкий стержень не может противиться вырывающей силе, поэтому любой гвоздь легко можно вырвать из доски, если это необходимо. Чтобы как-то сгладить этот недостаток, можно забивать гвозди под углом к плоскости соединения, а также есть такой прием, когда гвоздь вбивают насквозь, а торчащий конец загибают.

По сравнению с гвоздями, саморезы отличаются большей функциональностью и надежностью, потому что способны максимально сильно прижать друг другу соединяющиеся части материала. Однако есть у медали и обратная сторона – из-за сильной напряженности у металлических саморезов может возникать обратный эффект. Например, намокание или разбухание древесины провоцирует отрыв шляпки самореза, из-за чего соединение очень сильно ослабевает. Когда дерево само по себе разбухает из-за влияния влаги, в любом случае возникает очень большое напряжение.

Такое природное свойство позволяло в древние времена добывать камни из древесной структуры.

Если вы еще не знаете, что лучше выбрать – саморезы или гвозди, следует помнить о том, что есть специальная технология прикручивания таких крепежных деталей. Хотя многие ремонтники не придерживаются традиционных правил. Обычно нужно сначала сделать отверстие с помощью сверления, чтобы потом зенковать его под шляпку, и только потом закручивать саморез.

Многие сразу принимаются за вкручивание самореза, решая сэкономить время и силы на сверлении, и тогда расчет прижима получается приблизительный, потому что можно судить только по уровню заглубления шляпки и другим косвенным признакам. Однако это не исключает, что внутри дерева может оставаться щель.

Когда идет забивание гвоздя, то большая его длина должна находиться в монолитной структуре, а остаток приходится на прижимаемую часть. Такое правило справедливо и для вкручивания саморезов, однако не многие люди просчитывают данный фактор у себя в голове. А ведь правильный выбор крепежного элемента обусловлен именно размером длины и величиной голой части, без резьбы.

Подведем итоги сказанного всего выше:

использование саморезов выгодно при внутренних работах в помещениях, где вероятность попадания влаги и разбухания древесины намного меньше, кроме того, более статичные и определенные уровни нагрузок на материал;
саморезы обеспечивают большую надежность и прочность крепления для листовых материалов, если речь идет о фанере, гипсокартоне, когда необходимо зафиксировать такие материалы на каркасных конструкциях, чтобы соединить их с неподвижными элементами;
гвозди надежны и верны там, где приходится соединять наружные элементы древесины. Речь идет о внешних постройках, которые рассчитаны для длительной эксплуатации, не боясь влияния времени и атмосферных факторов;
гвозди обеспечивают большую выносливость в тех местах, где очень трудно предугадать смещение частей конструкции. Например, во время установки калитки или постройки любого легкого строения.

КРЕПЕЖ, САМОРЕЗЫ ПО ДЕРЕВУ

ФОСФАТИРОВАННЫЕ САМОРЕЗЫ ПО ДЕРЕВУ СГМ, СГД

Фосфатированные саморезы для ГКЛ СГМ

Стальные фосфатированные саморезы с частой резьбой для монтажа гипсокартонных листов в металлические основания, шлиц Ph2.

Фосфатированные саморезы для ГКЛ СГД

Стальные фосфатированные саморезы с крупной резьбой для монтажа гипсокартонных листов
на деревянные основания, шлиц Ph2.

ФОСФАТИРОВАННЫЕ САМОРЕЗЫ ДЛЯ ГВЛ

Фосфатированные саморезы для ГВЛ СГВЛ

Фосфатированные саморезы для ГВЛ

Стальные фосфатированные саморезы для крепления гипсоволоkHистых листов к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм, шлиц Ph2.

ОЦИНКОВАННЫЕ САМОРЕЗЫ ПО ДЕРЕВУ, МЕТАЛЛУ

Для крепления к металлическим профилям СГМ SD

Стальные (фосфатированные/ белый цинк) саморезы с частой резьбой, потайная головка для крепления гипсокартона (СГМ-SD) или листового металла/пластика (СГМ-SD-W) к метал. профилям. Шлиц Ph2, сверло №2.

Саморез по дереву и металлу СГД-Y/СГМ-W

Саморез по дереву и металлу

Стальные оцинкованные саморезы предназначены для монтажа гипсокартонных листов в деревянные основания, ДСП, ДВП, фанеру (СГД-Y — желтый цинк) и в метал. основания (СГМ-W — белый цинк), шлиц Ph2.

Универсальный закаленный саморез
СГ-Y/СГ-W

Универсальные стальные оцинкованные (жёлтый/белый цвет) саморезы для крепления различных конструкций к дереву, фанере, ДСП. При использовании дюбеля применяется к плотным материалам.

Саморез для деревянных лаг GL DIN 571

Стальные оцинкованные саморезы с шестигранной головкой для прочного крепления деревянных
элементов конструкций. Возможно применение с распорными дюбелями Tchappai.

Шуруп с полукруглой головкой DIN 7981

Стальной оцинкованный шуруп (белый цинк) с острым наконечником и шлицем Ph предназначен для крепления к металлическим и деревянным конструкциям. Соответствие по ГОСТ 1144-80..

САМОРЕЗЫ ДЛЯ МОНТАЖА CMM, SMM

Стальные саморезы для монтажа металлических конструкций SMK

Стальные фосфатированные/оцинкованные саморезы с конусообразной головкой для монтажа металлических профилей СMK, шлиц Ph2.

Стальные саморезы для монтажа металлических конструкций SMM

Стальные оцинкованные (белый цинк/фосфатированные) саморезы с прессшайбой для крепления листового металла CММ, шлиц Ph2

Окрашенные стальные оцинкованные саморезы с пресс-шайбой SMM RAL

Окрашенные (RAL) стальные оцинкованные саморезы с прессшайбой для крепления листового металла

СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ КРЮКИ

Стальной оцинкованный крюк HP

Стальной оцинкованный крюк (HP — костыль) применяется для монтажа в деревянное основание или с распорным дюбелем Tchappai в кирпич/бетон различных рамок, картин, светильников и т.п.

Стальной оцинкованный крюк HS

Стальной оцинкованный крюк ( HS — полукольцо) применяется для монтажа в деревянное основание или с распорным дюбелем Tchappai в кирпич/бетон различных рамок, картин, светильников и т.п.

Стальной оцинкованный крюк HR

Стальной оцинкованный крюк (HP — костыль, HS — полукольцо, HR — кольцо) применяется для монтажа в деревянное основание или с распорным дюбелем Tchappai в кирпич/бетон различных рамок, картин, светильников и т.п.

ДЮБЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА / КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА

Крепление для строительных лесов HO

Оцинкованный шуруп применяется для монтажа кабелей, цепей, строительных лесов, светильников.

Дюбель для строит. лесов Fischer R/ROE

Дюбель совместно с шурупом НО обеспечивает высокую несущую способность и повышенную надежность крепления строительных лесов.

Дюбель-гвоздь SML

Полипропиленовый распорный дюбель для быстрого монтажа. Стальной оцинкованный шупур (желтый цвет).

Дюбель-гвоздь SMX-L

Дюбель-гвоздь для быстрого монтажа

Нейлоновый распорный дюбель
для быстрого монтажа. Стальной
оцинкованный шупур (желтый цвет).

Дюбель-гвоздь SML
с усом

Полипропиленовый распорный дюбель для быстрого монтажа. Стальной оцинкованный шупур (желтый цвет).

Дюбель-гвоздь SM-G

Полипропиленовый распорный дюбель для быстрого монтажа с грибовидным бортиком . Стальной оцинкованный шупур (желтый цвет).

Дюбель-гвоздь SMX-G

Дюбель-гвоздь для быстрого монтажа

КРЕПЕЖ ДЛЯ ОКОН (САМОРЕЗЫ) И ДВЕРЕЙ

Саморез для оконных рам WS-SP

Стальные оцинкованные саморезы
(желтый/ белый цинк) со сверлом и острым наконечником и насечками на конусной части головки для крепления металлического профиля в рамных пластиковых конструкциях.

Подходит для автоматических линий .

Саморез для оконных рам WS-SD

Подходит для автоматических линий.

Анкер-шуруп FRSS

Для средних нагрузок

Для крепления оконных и деревянных рам из дерева, пластика или алюминия. Может быть демонтирован. Используется для
средних нагрузок.

Материал — сталь 1022 с упрочнением поверхстного слоя.

КРЕПЕЖ ДЛЯ КРОВЛИ И ПАНЕЛЕЙ

Саморез кровельный

Стальные саморезы с шестигранной
оцинкованной и цветной головкой
со сверловидным наконечником,
укомплектованные шайбой с рези-
новой прокладкой для крепления
кровельных материалов.

Саморез SSP

Cаморез для “сэндвич-панелей”

Стальные оцинкованные саморезы
с шестигранной головкой и сверловидным наконечником, укомплектованные шайбой
с резиновой прокладкой, для крепления фасадных слоистых плит к металлическим несущим конструкциям.

Шуруп по бетону SSP-C

Стальные шурупы оцинкованные с покрытием Ruspert с шестигранной головкой и резьбой (как у FRS-S), укомплектованные шайбой c токопроводящей EPDM- прокладкой для крепления фасадных слоистых плит к основаниям из бетона и/или кирпича.

Почему гвозди, а не саморезы?

Многие компании строят дома из СИП. Но на гвозди на Северо-Западе России собираем СИП пока (лето 2015 г.) только мы. Почему же именно гвозди?

Немного про современные гвозди, для начала.

Гвозди бывают гладкие, ершеные (они же «кольцевые») и винтовые (они же «крученые»).

Все варианты гвоздей бывают без покрытия («черные»), либо оцинкованные. (Есть гвозди и с другими типами покрытия, но не под наши задачи.) Защитное покрытие защищает сталь от окисления и превращения в ржавчину.

Кроме обычных гвоздей, продаваемых россыпью, есть еще так называемые «машинные» гвозди, для использования с автоматическим инструментом.

Инструмент для забивания таких машинных гвоздей бывает электрический (для мелких гвоздиков), либо пневматический. Гвоздезабивные пистолеты делятся на два основных типа: «реечные» (используют гвозди в обоймах) и барабанные (используют гвозди в лентах). Есть также «малые» пневматические молотки (они же «грибки», они же palm nailers), которыми можно забивать обычные одиночные гвозди.

Гладкие гвозди мы обычно используем только крупных размеров, для сборки стропильной системы. Для сборки конструкций из СИП мы повсеместно применяем ершеные или винтовые гвозди, забивая их при помощи пневмоинструмента.

В чем отличия применения гвоздей и шурупов? Распишем все значимые факторы.

Что применяют в Америке?
В Северной Америке (в США и Канаде) накоплен огромный опыт малоэтажного деревянного строительства, и глупо им не пользоваться.

Многие американские нормативные документы, регламентирующие малоэтажное деревянное строительство (а они там есть как общие, федерального уровня, так и собственные в каждом штате) вообще не предусматривают использование саморезов.

Новые дома в Северной Америке обычно подвергаются осмотру специальной инспекции. И на североамериканских форумах, посвященных строительству, нередки описания случаев, когда инспекторы не принимают дома, в несущих узлах которых использованы саморезы.

Simpson StrongTie — одна из самых именитых и уважаемых марок крепежа для деревянных конструкций. Только несколько лет назад эта марка начала вводить в свой ассортимент специальные шурупы. Большая часть их перфорированного крепежа до недавнего времени предусматривала крепление в дерево только с помощью ершеных гвоздей, и на текущий момент этот способ является основным.

В общем, у правильных СИП-строителей Северной Америки гвозди — правило, шурупы — редкое исключение для особых случаев.

Теперь разберем более подробно особенности разных решений.

Собирать на гвозди быстрее и удобней
Завинчивание шурупа как минимум в начале процесса требует работы двух рук — нужно удерживать шуруп и шуруповерт. Забить же гвоздь с помощью «нейлера» (гвоздезабивного пистолета) легко и одной рукой — достаточно приставить пистолет к материалу, зажав спусковой крючок. За одно и то же время можно забить 6-7 гвоздей или закрутить один шуруп. Использование автоматического гвоздезабивного инструмента ускоряет наш процесс строительства.

Все мы люди, особенно строители. Лень, стремление экономить усилия — неотъемлемое свойство человека. То, что для закручивания шурупов при сборке СИП-дома нужно больше усилий, приводит к тому, что расстояние между шурупами естественным образом увеличится, и чаще происходят пропуски. С гвоздями работать легче, и результате — качество сборки выше.

В процессе закручивания шурупов некоторая часть их неминуемо упадет на пол. Будут их подбирать, или просто выметут с мусором — неизвестно. Гвозди из пневмоинструмента никуда не падают — еще один фактор экономии.

Гвозди более пластичны и держат надежнее
В процессе сборки дома, его отделки и в начале эксплуатации постепенно возрастает нагрузка на все элементы конструкции. Кроме того, даже древесину камерной сушки, которую мы используем для сборки панелей, в последующем все равно слегка «ведет».

В результате панели и деревянные детали могут смещаться относительно друг друга. Возникает значительная нагрузка на крепежные элементы.

Здесь нужно вкратце заметить, что характеристики металла, применяющегося для для производства гвоздей и шурупов — разные. Гвозди изготавливаются из относительно мягкого, пластичного металла. Металл же для изготовления шурупов должен иметь гораздо большую твердость. Сделать шуруп мягким нельзя, он будет непригоден для завинчивания — резьба сгладится, а шлиц будет сорван.

При стремлении к снижению стоимости большая часть шурупов выходит с производства твердыми, но хрупкими. В наших краях довольно сложно купить шурупы, не страдающие излишней хрупкостью. И их прочность нужно будет контролировать в каждой партии. Особенно следует сторониться самых распространенных, черных фосфатированных саморезов для гипсокартона, нагрузочные характеристики которых очень низки.

Бывают в природе качественные шурупы, которые обладают и прочностью, и некоторой эластичностью, но в целом — это скорее счастливое исключение, чем правило.

Гвозди же производятся по технологии, которая подразумевает значительную эластичность металла. Из хрупкого металла гвозди сделать просто не удастся.

Кроме того, если взять гвоздь и шуруп одного и того же внешнего диаметра стержня, прочность шурупа будет сильно ослаблена канавками резьбы.

Почему это важно для нас: при чрезмерной нагрузке поперек оси шуруп либо рвет материал, либо ломается сам. В тоже время гвоздь гнется, но держит соединение «до последнего». Даже если в конструкции здания или при его эксплуатации допущены ошибки, гораздо лучше, когда они проявляются постепенно («балка наклоняется»), а не внезапно («балка рухнула»).

Гвозди вызывают меньше трещин в пиломатериале

Это не очевидное явление, но оно тем не менее имеет место. Острие гвоздя при быстром прохождении вглубь дерева интенсивнее рассекает его волокна. Острие обычного шурупа как бы раздвигает волокна древесины, создавая избыточное давление в материале. Это значительно чаще приводит к образованию трещин. Причем обычно это растрескивание откладывается до момента окончательного высыхания древесины в готовой конструкции. Т.е. монтажная пена эти трещины уже не заполнит.

Гвозди меньше повреждаются
Даже при наличии защитного покрытия завинченные шурупы ржавеют намного интенсивнее гвоздей с аналогичным покрытием.

Дело в том, что траектория движения любой точки поверхности шурупа в дереве значительно длиннее, и защитное покрытие повреждается более интенсивно. А длинные шурупы еще и сильно нагреваются в процессе закручивания. Обычно рекомендуется не закручивать шурупы на максимальной скорости, предварительно высверливать под них отверстия, смазывать перед закручиванием каждый шуруп или отверстие под него.. В масштабах профессионального строительства никто этим, естественно, занимается не будет. Соответственно, одно и то же защитное покрытие (например, цинк), оплаченное вами при покупке шурупов, будет работать хуже, чем тот же цинк на гвоздях.

Кстати, на большей части гвоздей для пневмоинструмента можно увидеть тонкий слой желтоватой массы. Это специальная вязкая смазка, которая покрывает стержень гвоздя при его забивании.

Гвозди дешевле
Тут все просто. Сравнение цен на качественные саморезы, и на аналогичные по размеру гвозди для пневмоинструмента — однозначно в пользу гвоздей. Это далеко не самая заметная статья расходов на стройку, но тем не менее, на этом мы тоже экономим деньги заказчика.

Однако у винтового крепежа тоже есть положительные стороны.

Шурупы лучше держат нагрузку на вырывание
Если нагрузка прикладывается по оси, на вырывание, шуруп, конечно же, выдержит ее лучше гладкого гвоздя. (Но заметим, что применение ершеного гвоздя меняет эту ситуацию.)

Кроме того, если вы забиваете гвозди так, что им придется нести значительную нагрузку по оси — значит, вы (или автор проекта, по которому вы строите) что-то делаете неправильно. Классические, веками проверенные подходы к каркасному строительству предусматривают приложение нагрузки на гвозди только на срез, но не на вырывание.

Шурупы можно выкрутить
Да, неправильно закрученный шуруп легко выкрутить (пока он не заржавел). Гладкие гвозди извлечь чуть труднее, шляпку нужно как-то подцепить, и обычно в процессе страдает поверхность материала. Ершеный гвоздь, даже с торчащей шляпкой, извлечь очень тяжело. Начинающим для сборки домов из СИП-панелей лучше использовать именно шурупы, по крайней мере, на начальном этапе. В случае ошибки конструкцию можно будет разобрать с минимальным повреждением панелей.

Эксплуатация пневмоинструмента требует опыта
Эксплуатация пневмоинструмента, применяющегося для сборки на гвозди, требует от бригады внимания, навыка и ряда дополнительных «заморочек». Особенно это проявляется зимой. Однако мы с этими сложностями вполне справляемся. Для «джамшут-строя» это, конечно, не вариант.

Где конкуренты?
В России пневматический инструмент на строительстве СИП-домов обычно применяют люди, строящие загородные дома для себя сами, т.е. люди умелые, не нуждающиеся и ценящие свое время. Российских СИП-строителей, использующих эту технологию для сборки домов на заказ — единицы. На Северо-Западе мы таких конкурентов не встретили до сих пор. Если вы знаете такие компании — напишите нам, мы будем благодарны.

В итоге
Благодаря правильному использованию ершеных гвоздей и пневмоинструмента мы строим дома быстро, а наши заказчики получают за меньшие деньги качество дома лучше, чем у наших конкурентов.

От шурупа до гвоздя. Классификация крепежных изделий

Содержание:

1. Шурупы и саморезы
1. 1.1. Виды саморезов и шурупов
2. Анкерный крепеж
1. 2.1. Виды анкеров
3. Метрический крепеж
1. 3.1. Виды метрического крепежа
4. Дюбельный крепеж

Разделять крепежные изделия можно по различным параметрам, например, по отсутствию или наличию резьбы или по необходимости предварительного сверления, кроме того они могут быть неразъемными и разъемными. Построить систему классификации довольно сложно из-за того, что один и тот же крепеж можно использовать в разных целях или же, наоборот, для скрепления одинаковых деталей можно использовать разные виды изделий. В любом случае использование того или иного крепежа в большей степени будет зависть от материалов, для соединения которых он используется. Поэтому в основу приведенной нами системы классификации легло разделение крепежных изделий по сферам их применения.

Шурупы и саморезы

Шурупы имеют форму стержня с наружной резьбой, коническим концом и головкой. Особенностью резьбы является заостренный треугольный профиль и то, что ширина впадин у нее значительно больше, чем ширина зубцов. Шуруп используется для всех видов строительных и крепежных работ.

Саморез внешне очень похож на шуруп и по своей сути является его улучшенной со временем версией. У шурупов есть один значительный недостаток – для них нужно предварительно просверлить отверстие или нарезать соответствующую резьбу. Не всегда есть возможность провести такие подготовительные работы. Поэтому для решения этой проблемы был изобретен саморез. Для него не нужна предварительно подготовка, ведь он сам создает себе резьбу.

Виды саморезов и шурупов

Для гипсокартона. Такие саморезы используют для скрепления гипсокартонных листов и дерева или металлического профиля (до 0,9 мм толщиной) и для закрепления различных элементов строительных конструкций на ДСП, ДВП и других материалах. На рисунке, приведенном ниже, изображено два самореза Зубр. Один для крепления гипсокартона к дереву (у него крупный шаг резьбы), а второй — для металла (он с частым шагом).

Характерный черный цвет говорит о том, что для защиты саморезов от коррозии использовалось оксидирование. Например, компания Зубр выпускает такой крепеж диаметром 3.5, 3.8, 4.2 и 4.8 мм с длиной от 16 до 150 мм.

Для гипсоволоконных листов. Эти саморезы отличаются от предыдущих двухзаходной резьбой и меньшим диаметром головки, на которой есть насечки для раззенковки. Резьба позволяет легко вкручиваться в твердый материал. На рисунке изображен саморез Зубр для гипсоволоконных листов, защищенный от коррозии фосфатированным покрытием. Его диаметр 3,9 мм, а длина может быть 19, 25, 30 и 45 мм.

Для листового металла до 0,9 мм. Они отличаются острым наконечником и полуцилиндрической головкой. С внутренней стороны у нее есть специальная насечка для лучшего сцепления с листовым металлом. Такие саморезы могут быть оцинкованными или оксидированными.

Для листового металла до 2 мм. От предыдущих их отличает наконечник в виде сверла и больший диаметр.

а) саморезы Зубр для листового металла до 0,9 мм диаметром 3,5 мм и 11 мм длиной; б) саморезы Зубр для листового металла до 2 мм диаметром 3,8 мм и 11 мм длиной; в) саморез Зубр для металла до 2 мм без предварительного сверления диаметром 3,8 мм и длиной 9 мм.

Саморезы с пресс-шайбой пользуются большой популярностью для работ с листовым металлом. Пресс-шайба, соединенная с головкой, обеспечивает лучшее сцепление с материалом. Для защиты от коррозии такие саморезы покрыты цинком. На рисунке ниже приведен пример крепежа Зубр с острым наконечником для металла толщиной до 0,9 мм и с наконечником сверлом для листов толщиной до 2 мм.

Для оконного профиля. Такие саморезы используются для соединения пластмассовых профилей. Они отличаются мелким шагом резьбы, наконечником-сверлом и небольшой по высоте головкой с насечками, которые не дают им самопроизвольно выскакивать.

На рисунке изображен желтопассивированный саморез Зубр для оконного профиля оконного профиля диаметром 3,9 мм, диапазон длин крепежа этого вида — от 13 до 35 мм.

Для кровельных материалов. У таких саморезов шестигранная головка, шайба с прокладкой и цинковое защитное покрытие – все это обеспечивает им долговечность и надежность. Прокладка, изготовленная из атмосферостойкого и нестареющего материала, обеспечивает влагозащиту соединений, скрепленных с помощью саморезов для кровли. Для металла используются крепежи разной длины с диаметром 5,5 и 6,3 мм, а для дерева — 4,8 мм.

Универсальные шурупы по дереву с повышенной прочностью, которая обеспечивается за счет специальной конструкции крепежа. У основания головки есть участок, в котором чаще всего ломаются шурупы при сильных нагрузках, чтобы этого не допустить, он специально укреплен. Такие шурупы используются для крепления деталей и элементов конструкций к фанере, ДСП, ДВП, дереву и другим материалам. Если этот крепеж использовать вместе с дюбелями, то можно соединять и твердые материалы, такие как бетон и кирпич. Размерный ряд шурупов по дереву очень широк и только у компании Зубр насчитывает больше 50 разновидностей.

Шурупы для твердых пород дерева используются для скрепления твердых пород дерева, например, бука или дуба. От всех прочих видов они отличаются улучшенной резьбой с насечками, она снижает крутящий момент и не допускает расщепления дерева. Двойная потайная головка шурупа легко прячется даже в очень твердые породы древесины. Кроме того, у них есть специальное покрытие на основе воска. Ярким представителем шурупов для твердых пород дерева является крепеж серии «Эксперт», который выпускает Зубр. Один из них приведен на картинке.

У шурупов для крепления деревянных реек и лаг есть шестигранная головка под ключ. Они отличаются крупной резьбой и острым наконечником. Для защиты от коррозии их покрывают цинком. Их длина от 50 до 180 мм, а диаметр 6-12 мм.

Для закрепления дверных и оконных коробок, планок и т. п. на стенах используются шурупы по бетону. У них двухзаходная пятигранная резьба с насечками и четырехгранный наконечник. Перед монтажом в бетонных, кирпичных и блочных стенах для таких шурупов необходимо заранее просверлить отверстия.

Анкерный крепеж

Если необходимо соединить твердые материалы, например, бетон, кирпич или камень шурупы с саморезами будут не лучшими помощниками. Для таких материалов необходима опора, обеспечивающая фиксацию и устойчивость к высоким нагрузкам. В этих целях и используют анкерный крепеж. Само слово «анкер» немецкого происхождения и означает оно «якорь».

Виды анкеров

Забивной с внутренним конусом используется для крепежа различных материалов на бетон или природный камень при помощи болта. Надежность соединения обеспечивается за счет специального разжима внутри конуса.

Забивной с клином служит для тех же целей, что и предыдущий, но устанавливается в предварительно подготовленное отверстие. На его конец нанесены насечки для обеспечения надежности сцепления. Когда этот анкер забивают, расположенный в его хвостовике конус расклинивается, благодаря чему достигается необходимое сцепление.

Рамный металлический анкер применяется для установки оконных рам и дверных коробок в бетонные, кирпичные стены, подходит для работ с природным камнем. Крепление происходит за счет винта с потайного головкой, он вворачивается в отверстие, втягивая при этом конусный клин в тело анкера, и надежно стопорит его.

Анкерный болт нужен для болтовых скреплений различных материалов с природным камнем или бетоном. Он вворачивается в конусный клин, за счет чего расклинивается анкер.

Потолочный анкер используется для крепления люстр, светильников тросов и других подвесных конструкций большого веса к потолку. От анкерного болта отличается только плоской головкой с отверстием.

Облегченный анкер служит для закрепления петель тросов, колец, цепей, проушин люстр и пр. на твердых материалах. В хвостовике анкера находится специальная гайка, за счет которой и происходит расклинивание.

Метрический крепеж

Это наиболее востребованный вид крепежных изделий, в элементах которого применена метрическая резьба. Одной из основных характеристик у такого крепежа является класс прочности, он отвечает за предел прочности и предел текучести детали. Обозначается он как две цифры, нанесенные на само изделие. Первая означает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, которая измеряется в МПа. Вторая – указывает предел текучести материала. Например, класс прочности 8.8 (один из самых распространенных) означает, что этот предел этого крепежа на разрыв 800 ПМа, а текучесть 640 ПМа. Соответственно, чем выше класс прочности, тем большие нагрузки может выдержать крепежное изделие, следовательно, и цена на него выше.

На рисунке выше видно как выглядит маркировка класса прочности на крепеже.

Виды метрического крепежа

Болт. Выглядит как стержень, на одном конце которого головка, а на другой нанесена наружная резьба. Соединения болты образуют при помощи гайки. Используются они для скрепления деталей, которые часто собирают и разбирают. У болтов может быть полная резьба (по всей длине стержня) или частичная (только на конце). Их длина — от 10 до 160 мм.

Винт. Внешне очень похож на болт, но в отличие от него используется для соединений, у которых есть внутренняя резьба, а значит, для него не нужна гайка. Винтовые соединения не предполагают частой сборки и разборки. Диаметр винтов — от 3 до 6 мм, а длина — от 8 до 90 мм.

Гайка. Обычно это крепежное изделие применятся для болтовых и шпилечных соединений, очень часто вместе с шайбой. Размеры гаек соответствуют винтам и шпилькам.

Шайба используется для увеличения опорной поверхности или для того, чтобы обезопасить соединение от самоотвинчивания. Крепятся шайбы под головки винтов или на гайки. Диаметр — от 3 мм до 20 мм.

Шпилька. Выглядит как стержень с наружной резьбой на обоих концах или по всей длине шпильки. Соединения с этим крепежом используются, если у одного из скрепляемых материалов есть резьба. Закрепляется шпилька с помощью гайки.

Гвозди. Применяются для соединений деревянных деталей или крепления тонколистного металла толщиной до 0,9 мм, фанеры и оргалита. Диапазон диаметров гвоздей — от 1,2 мм до 4,2 мм, а длина — от 16 до 120 мм. Все они, независимо от размера, изготавливаются из стали и забиваются при помощи молотка.

Дюбельный крепеж

Для закрепления в стене шурупов или гвоздей необходимы специальные опоры, которые называются дюбелями. В зависимости от материала, в который их устанавливают, размера и модификации, дюбели могут выдерживать нагрузки от 20 до 750 кг. Изготавливаются они из пластмассы (нейлон или полипропилен). Нейлоновые дюбели справляются с высокими нагрузками и им не страшна высокая температура, но стоят они дороже. Полипропиленовые дюбели являются достойной альтернативой нейлоновым, хотя не могут выдерживать слишком высокие нагрузки, зато стоят дешевле.

Устанавливаются все дюбели примерно одинаково. Предварительно подготавливается отверстие, в него вставляется сам дюбель, в который забивается гвоздь либо вкручивается шуруп. Для лучшего сцепления на внешней поверхности дюбеля есть усики, выступы и т. п.

Конфигурация дюбелей напрямую связанная с их назначением.

Чем отличаются болт, шуруп, саморез, винт: обзор

В строительной индустрии существует несколько разновидностей крепежных деталей, которые используют для конкретных целей. Метизы отличаются между собой не только конструкцией, размерами, но и возложенными на них функциями.

Шуруп представляет собой разновидность винта. По внешнему виду он имеет толстый стержень и внешнюю резьбу. Наконечник заостренной формы. Шурупы часто используют для работы с мягкими поверхностями (например, дерево). Преимущественно шурупы имеют специальные отверстия из мягких материалов.

Болты чаще выполнены в виде стержня с головкой шестигранной формы. Для фиксации используют гайку. Основное назначение болтов – соединение деталей.

Базовые различия между болтом и шурупом

По способу монтажа, особенностям строения и области применения выделяют несколько ключевых отличий между метизами:

Шуруп всегда имеет острый наконечник. Это главная особенность, благодаря которой легко использовать крепежи в работе. Болты монтируются путем вкручивания метрической резьбы. Для фиксирования обоих метизов удобно использовать ключ.
При монтаже шурупа не всегда нужно предварительно сверлить отверстие. Для болта это обязательно. Диаметр лазейки приравнивается к диаметру метрической резьбы.
Болты выдерживают более серьезные нагрузки, поэтому используются при монтаже массивных конструкций. Шурупы предназначены больше для бытового применения и работ с незначительными нагрузками.

Шурупы и болты чаще всего используются в строительстве. Крепежные метизы достаточно похожи между собой, поэтому непрофессионалы их часто путают. Болты лучше справятся с твердой поверхностью, поскольку для них вы заранее просверлите лазейку по диаметру метиза. Шурупы же с помощью острого наконечника легко справятся с мягкими материалами по типу древесины или ДСП.

Шурупы в силу своих размеров, способа изготовления и свойств больше предназначены для мелких работ. За счет прочности болта крепежи выдерживают массивные конструкции и высокие нагрузки. Они могут гарантировать надежное крепление даже под воздействием постоянной силы, например, вибрации. Практически все болты для улучшения их свойств нуждаются в антикоррозийной защите. Если это предусмотрено сроками и условиями эксплуатации, обязательно стоит учитывать эту особенность. Шурупы закручиваются отвертками, для болта понадобится ключ.

Шурупы востребованы при работе с такими материалами, как ДСП или дерево, пластик. Они легко монтируются в их мягкую поверхность. Диаметр шурупа подбирают в соответствии с материалом. Винтовые соединения применяют в соединениях, с которыми может возникнуть необходимость разборки. Если раскручивать шурупы, с каждым таким действием надежность крепления снижается.

Шуруп и саморез: в чем разница между ними

В ходе производства саморезов они обязательно поддаются термической обработке. В качестве сырья используют исключительно стальные сплавы повышенной прочности. К шурупам по ГОСТу требования упрощенные. Термическая обработка не предусмотрена.
Саморезы более востребованы за счет конструктивных особенностей резьбы. Шурупы имеют крупный стержень, поэтому их не всегда удобно использовать.
Шуруп монтируется путем вкручивания предварительно просверленного отверстия. Для саморезов оно не понадобится.
У шурупов ограниченное изобилие формы головок. У саморезов они могут быть самыми разнообразными.
Саморезы подходят для крепежа материалов разного состава и прочности.

Саморезы – это разновидность шурупов, поэтому недопустимо путать или сопоставлять эти термины. Главное отличие самореза от шурупа в том, что для монтажа последнего обязательно нужно подготовить отверстие. Саморез же врезается в поверхность самостоятельно путем вкручивания с помощью отвертки.

Чем отличается строительный болт от винта?

Если рассматривать эти категории крепежных деталей, выделяют несколько отличий:

Болты фиксируются гайками. После сквозного прохождение через всю деталь его обязательно нужно закрепить, иначе нельзя гарантировать надежность соединения. Винт прочно фиксируется путем резьбового соединения, поэтому дополнительные элементы не понадобятся.
Болт по своему определению является статическим крепежом, поэтому он может устанавливаться в конструкциях с подвижными деталями. Винт только фиксирует.
У болта есть головка, винта – не всегда.
Диапазон размеров у винта больше, чем у болта, поскольку болты не могут быть мелкими.
Винт отличается от болта уровнем прочности. При монтаже винтов учитывается только допустимая сила растяжения, болты еще тестируют на срез.

Для выбора крепежного метиза обязательно нужно учитывать нагрузки и условия эксплуатации. Обращайте внимание на маркировку по ГОСТу, которая расшифровывается и предоставляет исчерпывающую информацию по техническим особенностям болта, шурупа, винта, самореза.

Зачем нужны винтовые гвозди

Гвозди винтовые отличаются от обычных гладких гвоздей наличием нанесенной на них резьбы. Они состоят из стержня и плоской головки, резьба наносится на 2/3 длины. Различные виды винтовых гвоздей отлично входят в древесину, используются для внутренних и наружных работ. Это универсальный и надежный крепеж, который широко применяется при строительстве и ремонте деревянных конструкций.

Что такое винтовые гвозди

Винтовые гвозди производят из черной проволоки с квадратным или округлым сечением из низкоуглеродистой стали. Такие черные гвозди подвергаются коррозии, поэтому используют их в помещениях с пониженной влажностью. Также их применяют для производства деревянных изделий с малым сроком службы, например, ящиков, деревянных поддонов, паллет.

Также гвозди оцинковывают. Такое покрытие защищает их от коррозии и продлевает срок службы. Оцинкованные гвозди необходимы для проведения внешних работ.

У строительного гвоздя с винтовой нарезкой может быть обычная плоская шляпка. Также головка бывает потайной – она напоминает усеченный конус, благодаря чему гвоздь можно утопить в древесине целиком.

Винтовые гвозди различаются нарезкой. Более частая, с мелким шагом и малой высотой резьбы называется «ерш». Такими гвоздями крепят детали из плотной древесины. Предлагаются гвозди с более редкой и высокой резьбой – они подходят для мягкой, рыхлой древесины.

Диаметр гвоздей – от 2,5 до 4,5 мм, а длина стержня – от 40 до 130 мм.

Зачем нужны винтовые гвозди

Древесина – нестабильный материал. При изменении влажности древесные волокна расширяются и сжимаются. Из-за этого крепежные элементы вылезают, шляпки приходится забивать заново. Обычные гвозди не выдерживают вибрационные нагрузки.

Винтовой гвоздь, по сути, не забивается, а вкручивается в дерево. Он удерживается внутри благодаря силе трения. Такой вид крепежа – более надежный, он не вылезает, а остается на месте. Крепление не расшатывается.

Преимущества винтовых гвоздей:

они не разрушают волокна дерева, а вкручиваются между ними;
надежная фиксация деревянных элементов любой плотности;
прочность и долговечность крепежа.

Но есть и недостатки винтовых гвоздей:

невозможность демонтажа из-за крепкой сцепки –гвозди надежно скрепляют детали из древесины, при этом вытащить крепеж без ущерба для изделия или конструкции непросто;
после демонтажа гвоздь нельзя использовать повторно;
более высокая цена, чем на обычные гвозди.

В целом, винтовые гвозди обеспечивают крепеж, который в 4 раза надежнее и крепче, чем соединение при помощи гладких метизов. Выдерживают более высокие динамические и вибрационные нагрузки. Оцинкованные варианты подходят для применения в условиях повышенной влажности. Винтовыми гвоздями соединяют между собой детали гибких конструкций, которые нельзя монтировать обычными гвоздями. Можно соединять между собой винтовыми гвоздями деревянные элементы разной плотности и состава, например, доски из массива с древесными плитами.

По сути, гвозди настолько же надежны, что и саморезы, но монтаж гвоздей проще – их можно забить молотком. При забивании стержень редко гнется, он не сбивается с заданной траектории. Большой выбор типоразмеров позволяет подобрать подходящие винтовые гвозди для монтажа или сборки любой конструкции.

Область применения этого вида крепежа чрезвычайно широк, и используются при проведении кровельных работ, настиле деревянных полов, внутренних и наружных отделочных работах. На производстве с их помощью собирают тару, временные или постоянные вспомогательные конструкции.

Советы при использовании гвоздей и шурупов

Казалось бы, что тут сложного, взял гвоздь и забил его. Но если все это на самом деле так просто, почему нередко приходится выслушивать жалобы о травмировании пальцев, о треснувшей доске либо о погнутых самих гвоздях? Примерно такая же картина наблюдается при работе с шурупами. Конечно, видели их все, однако правильно использовать эти крепежные элементы умеют, увы, немногие. Причина данных явлений кроется в существовании некоторых нюансов, секретов и правил, касающихся корректного применения метизов этих типов.

Каждому гвоздю свой молоток

Обычные столярные молотки в зависимости от размеров подразделяются на четыре вида.

MCT -1. Технические характеристики молотка MCT -1 такие: длина рукояти может быть в пределах 25 см…28 см, рабочей части – 9 см, а вес около 0,25 кг. С помощью этого инструмента можно забить обойные гвозди (их длина не больше 4 см), а также гвозди посылочные.
MCT -2. Молоток данного вида характеризуется следующими параметрами: рукоять достигает в длину 30 см – 32 см, размер рабочей части – 11 см, общий вес составляет 0,5 кг. Этот инструмент считается универсальным. Его применяют для забивания любых, в том числе более крупных гвоздей.
MCT -3. Длина рукояти у молотка MCT -3 такая же, как у предыдущего варианта, а рабочая часть немного больше – 12 см при общем весе 0,8 кг. У этих моделей совпадает также перечень решаемых задач.
MCT -4. Молоток MCT -4 – наиболее крупный инструмент. Длина его рукояти может быть от 35 см до 37 см, размер рабочей части – 13 см, вес составляет 1 кг. Молоток этой модели применяют для забивания крупных гвоздей длиной, превышающей 8 см, и, кроме того, дюбелей-гвоздей.

Конечно, обойный гвоздь может с успехом разместиться в отведенном месте при использовании и последнего, самого крупного ударного инструмента. Но работать с молотком, размеры которого соответствуют поставленной задаче, намного проще. А результат будет получен быстрее.

Советы по работе с гвоздями

Советы профессионалов в отношении использования молотка представлены ниже.

На начальной стадии вколачивания удары должны быть несильными, а амплитуда размаха небольшой. Увеличить мощь движений можно будет после того, как станет понятно, что гвоздь входит правильно. Держать инструмент необходимо за край рукояти. Совершая удары, нужно постараться максимально сконцентрироваться. При этом фиксировать взгляд следует исключительно на головке гвоздя. Необходимо помнить, что прикрепленный объект будет держаться надежней, если по изделию будет нанесено меньше ударов. Достаточно нанести 3-4кистевых и 2-3 локтевых.

При работе с древесиной стоит проконтролировать, чтобы соотношение диаметра стержня гвоздя (обозначение d) и толщины доски (S) находилось в следующих пределах: d/S ≤ 1/4 Для тонких дощечек рекомендуется удалить острие с помощью кусачек. Волокна древесины в ходе забивания сомнутся или вообще разорвутся, однако сама дощечка не расколется.
При необходимости скрепления двух досок правило подбора гвоздей по критерию «длина» формулируется достаточно просто. Звучит оно так: значение данного параметра должно позволить крепежному элементу полностью пронзить верхнюю и войти в нижнюю не меньше, чем на 1/3 ее толщины. Увеличению прочности конструкции способствует забивание гвоздей под углом относительно друг друга.
Для придания процессу вхождения стержня в древесину большей легкости, можно его острие смазать воском или просто намылить.
Не следует вбивать гвозди вблизи один от другого на одной прямой. Иначе доска может расколоться.
При забивании гвоздя в древесину твердой породы, он может согнуться. Чтобы не допустить этого, рекомендуется придерживать данный крепежный элемент плоскогубцами.

Когда требуется создать крепление очень близко от края доски, это место подлежит обязательному уплотнению с помощью молотка и пробойника.
Продолжая разговор о последнем инструменте – пробойнике – следует отметить его важную способность: он поможет домашнему мастеру корректно как забить гвоздь в оштукатуренную стену, так и углубить его в такую основу. Для этого необходимо приставить его к головке крепежного элемента м нанести несильный удар молотком.
Перед началом процедуры вбивания гвоздя в стену, обклеенную обоями, рекомендуется сделать с помощью острого лезвия на покрытии надрез, имеющий форму крестика. Затем будет нужно:
- аккуратно развести/переместить уголки в стороны;
- установить крепежное изделие;
- вернуть уголки в исходное положение и подклеить их.
Прежде, чем прибить проводку от стационарного телефона, сначала следует проткнуть ее посередине гвоздями. При этом нужно не допускать их соприкосновения с жилами кабеля.
Чтобы избежать травмирование пальцев от ударов молотка, люди без опыта могут применить обыкновенную прищепку для белья.

Советы по работе с шурупами

Домашние мастера прибегают к использованию шурупов весьма часто. Обусловлено данное явление тем, что вворачивают эти крепежи, преимущественно, в деревянную основу. Из этого материала изготавливается большое количество объектов, которые иногда приходится ремонтировать.

Устройство шурупа

Если говорить об общем случае, то у такого изделия имеется шляпка и стержень, состоящий из двух частей – гладкой и с витками резьбы. Основное правило, касающееся размеров шурупа, формулируется так: диаметр резьбового участка идентичен значению данного параметра гладкого отрезка.

Сфера применения – соединение двух поверхностей стройматериалов.

Советы по использованию

Ниже приведены лишь основные советы от строителей-профессионалов относительно работы с шурупами.

Современная металлургическая отрасль производит такие крепежные изделия, резьба у которых накатана не только по части, но и по всей длине ножки/стержня. Однако они пригодны для создания не очень ответственных соединений.
Закрепление шурупа можно осуществлять клеевой смесью. Она выполняет 2 функции:
- в ходе его закручивания играет роль смазки;
- в период эксплуатации препятствует вывинчиванию шурупа от воздействия вибрационной нагрузки.
При вкручивании нужно использовать отвертку с жалом, точно подходящим под шлиц. Иначе велик риск порчи шурупа и его неполного вкручивания в сопрягаемые элементы, либо придет в негодность сам инструмент. Проверка соответствия отвертки конфигурации шлица выполняется так:
- шлиц наполняется пластилином;
- после этого туда вставляется жало отвертки.
Полное выдавливание пластилина свидетельствует о том, что отвертка подходит. Практика показывает, что домашнему мастеру вполне достаточно иметь в своем арсенале три таких инструмента с прямым концом, и столько же с крестообразным жалом.
Использование короткой отвертки во всех случаях хуже, чем длинной, не считая специфических ситуаций. Обусловлено это устройством человеческой руки. Попытка поворачивания отвертки вокруг ее продольной оси сопровождается тем, что ось значительно отклоняется.
Кроме того, проектируя соединение на шурупах следует учитывать такой момент: сдвинуть крепежный элемент данного типа вбок гораздо труднее, чем выдернуть его вдоль продольной оси.
Заключение
В заключение рекомендуем просмотреть два коротких полезных видео. Первый ролик наглядно показывает, как вбить крупный гвоздь в маленькую дощечку так, чтобы она не треснула. Для его воспроизведения наведите стрелку курсора на ниже распложенную картинку, а затем действуйте по подсказке.

Второе видео рассказывает о нюансах ввинчивания шурупов в твердую древесину. Чтобы запустить ролик, проделайте вышеописанные манипуляции с картинкой, которая размещена ниже.
В чем отличия между шурупом, винтом, болтом и другими крепежами?
1. Определение понятий
2. В чем разница между болтом, винтом и гайкой?
3. Чем саморез отличается от шурупа?
В промышленной и бытовой сфере используется большое разнообразие крепежных метизов. Их применяют для соединения отдельных деталей между собой, что позволяет собирать конструкции различной величины. В число крепежных метизов входят гвозди, шурупы, болты, саморезы. Друг от друга эти элементы крепежа отличаются по внешнему виду, строению и применению.
Определение понятий
Метизы разнообразной формы и размеров представляют собой металлические крепежные изделия, которые используются для выполнения ремонта, при строительстве, в промышленной и бытовой сфере. В строительной сфере используют металлические элементы, которые условно объединяются в группу крепежных метизов. Она включает в себя следующие изделия:
- гвозди;
- саморезы;
- дюбель-гвозди;
- анкерные болты;
- болты;
- винты;
- шурупы;
- гайки;
- шайбы;
- шпильки.
Каждый вид крепежного метиза имеет установленный ГОСТом метрический стандарт, которым пользуются производители этой продукции при их изготовлении. Метрические метизы имеют свое описание.
- Гвоздь внешне выглядит как стержень из металла с плоской шляпкой на одном конце и заостренным другим концом. Гвозди применяются для соединения деталей из древесины или иного мягкого материала. Метизы могут быть различного диаметра и длины, поверхность рабочего стержня у гвоздя может быть гладкой или иметь винтовую резьбу. А также существуют гвозди со ступенчатыми насечками. Такие конфигурации метиза позволяют выполнять надежные соединения, применяемые при сборке мебели, строительстве деревянных конструкций, для монтажа отделочных материалов.
Рифленый или закрученный стержень гвоздя усиливает прочность соединения, выполненного с его помощью, и позволяет увеличивать нагрузку на крепежный узел.
- Саморез – металлическое приспособление, которое способно вкручиваться в мягкие материалы типа древесины, пластика, профиля из металла. Рабочая часть самореза выглядит как тонкий металлический стержень с нанесенной на него метрической резьбой. Шляпка метиза имеет выемку, которая подходит под шлицевую отвертку.
Концевая часть у самореза имеет небольшое заострение, что облегчает процесс вкручивания без предварительной подготовки посадочного отверстия путем сверления.
- Дюбель-гвоздь представляет собой вариацию гвоздя, который предназначен для вбивания его с определенным усилием в твердую поверхность из бетона, металла, кирпичной кладки. Дюбель-гвоздь состоит из 2 элементов: самого гвоздя и дюбеля, сделанного из пластика. Чтобы закрепить дюбель-гвоздь в рабочей поверхности, необходимо выполнить предварительное просверливание, в которое устанавливают сначала дюбель, а затем забивают или вкручивают гвоздь. На рабочем стержне гвоздя имеется резьба, шляпка у метиза плоская, а наконечник имеет коническую форму.
После того как гвоздь входит в полость дюбеля, стенки последнего расходятся в стороны, обеспечивая надежное распорное крепление.
- Анкерный болт по своему конструкционному исполнению похож на дюбель-гвоздь, так как в его состав входит пластиковый дюбель и резьбовой болт. В процессе вкручивания анкерного болта стенки дюбеля в заранее подготовленном отверстии расширяются, создавая надежное крепление. Анкерные крепежные элементы обладают повышенной прочностью, с их помощью можно закреплять на поверхности тяжелые и крупногабаритные предметы.
Особенностью такого крепежа является то, что его сложно демонтировать при необходимости, а также не предусмотрено и повторное применение.
- Болт – это крепежный метиз с накатанной метрической резьбой. Его размеры могут варьироваться, а предназначение заключается в том, что с помощью этого крепежа соединяются между собой разъемные детали. Чтобы закрепить болт, потребуется применить гаечный ключ, так как головка этого метиза имеет вид шестигранника.
Болт можно использовать повторно, так как при желании соединение, выполненное с его помощью, можно разобрать.
- Винт – метиз, с помощью которого соединяются между собой 2 детали. Внешне винт представляет собой стержень, на котором имеется резьба, а на конце предусмотрена головка со шлицем под отвертку. Винтовое соединение является разборным, метиз можно использовать многократно, пока грани под отвертку, расположенные на его шляпке, не будут полностью изношены.
Винты имеют широкое применение в машиностроении и при изготовлении приборов и оборудования.
- Шурупы по внешнему виду похожи на саморезы, но отличительной чертой является то, что шуруп вкручивается в предварительно подготовленное отверстие. Резьба у всех шурупов выполняется методом накатки, особой прочности у нее нет, поэтому этот вид крепежа применяют для работы с мягкими материалами: пластиком, древесиной, металлическими заготовками с подготовленными отверстиями.
- Гайка имеет вид шестигранной шайбы с резьбой в области центрального отверстия. Эти метизы применяются для укрепления соединений, выполненных при помощи шпилек, винтов или болтов. Чтобы закрутить гайку, потребуется воспользоваться специальным инструментом: гаечным ключом. По внешнему виду гайка может быть плоской, вытянутой, полукруглой, в виде цилиндра. С помощью резьбы гайки, накручиваясь на болты или винты, образуют с ними прочные крепежные конструкции, которые при необходимости можно раскрутить, а метизы использовать повторно.
- Шайба выглядит как плоское кольцо, сделанное из легированной стали. Применяется этот метиз для того, чтобы устанавливать его к головке болта или винта, тем самым увеличивая их площадь контактной опоры. Такой вариант крепежа применяют в том случае, когда крепления выполняются на мягких материалах, например, древесине. Кроме того, шайба поможет выполнить крепеж, если отверстие сделано больше, чем диаметр головки болта. В этом случае шайба не даст возможности головке проваливаться в отверстие.
- Шпилька по внешнему виду выглядит как цилиндрический стержень, на обоих концах у которого имеется резьба. Шпильку вкручивают в отверстие соединительной детали так, чтобы оба конца были доступны для накручивания на них гаек соответствующего диаметра. Длина у шпилек может быть различной.
Слово «метиз» охватывает любые виды элементов из металла, к которым относятся не только крепежные изделия.
В чем разница между болтом, винтом и гайкой?
В отличие от болта винт хоть и похож на него, но имеет круглую головку и специальную выемку для отвертки. У болта головка имеет вид шестигранника, и выемка на ней отсутствует, так как этот метиз крепится при помощи гаечного ключа. В процессе крепления винт вкручивается в материал и фиксируется в нем посредством своей резьбы. Тогда как для крепления болта потребуется применение гайки, именно она и является фиксатором крепежного болтового соединения.
Чаще всего винтовое крепление применяют там, где с обратной стороны соединяемых деталей нет доступа, чтобы закрутить гайку. Например, это может быть какой-либо бытовой или промышленный механизм, а также конструкция в виде крышки. Для обычных соединений применяют стальной винт, но если работы выполняются на электрооборудовании, то винты в этом случае используются из латуни, бронзы или меди.
Эти материалы не только обеспечивают надежное соединение, но и обладают свойством проводника электротока.
Чем саморез отличается от шурупа?
В отличие от шурупа саморез обладает возможностью во время вкручивания нарезать резьбу в материале. По сравнению с шурупом у самореза имеется тонкий стержень, на котором виток резьбы обладает увеличенным показателем высот, если сравнить 2 одинаковых по диаметру метиза: шуруп и саморез.
Производители для изготовления самореза используют более прочную марку стали, так как этот метиз вкручивается в материал заготовки без предварительной подготовки посадочного отверстия. Что касается шурупа, то без готового отверстия вкрутить его не представляется возможным, да и сам метиз обладает невысокой прочностью: под воздействием приложенной силы он может обломиться. Кроме того, для удобства вкручивания у самореза предусмотрен заостренный конец, которого нет ни у одного шурупа.
Оба этих метиза являются разновидностью шурупа, отличия у них небольшие, но суть применения одна и та же – выполнить надежное крепежное соединение.
О том, как правильно закрутить саморез в металл, вы можете узнать из видео ниже.
Дюбель или саморез, что лучше?
В любом строительстве или ремонте не обойтись без крепления какого-то предмета или материала. Крепежей на рынке сегодня довольно много, но самые распространенные – это саморезы, дюбеля, гайки, заклепки, шурупы, болты, гвозди и многое другое.
Хороший крепежный элемент должен выдерживать большие нагрузки на него и не поддаваться разрушению под действием агрессивных сред. Также надежность крепления зависит и от того, как правильно использован крепеж. Если, к примеру, в стену из гипсокартона вставить дюбель для бетона, тогда его вырвет из стены при первой же нагрузке на дюбель.
Дюбель или саморез, что лучше?
Для каждого вида материала существует свой крепежный дюбель или саморез. Для крепления динамических приборов используют гайки с нейлоновыми вставками, так как они обладают хорошей устойчивостью к самораскручиванию. Для конструкций, которые часто разбираются и собираются, используют гайки-барашки.
Гвозди также подразделяются на несколько типов и применять их необходимо в зависимости от места расположения крепежного элемента. Так гвозди с плоской шляпкой используют для крепления мягкой кровли, а гвозди с маленькой овальной шляпкой используют для крепления штапиков, плинтуса, наличников.
Для крепления листов гипсокартона к металлическому профилю используют саморезы с частой резьбой, а для крепления к деревянным направляющим, с редкой резьбой, чтобы не разрушать целостность древесины. Саморезы позволяют производить монтаж конструкций, не проделывая дополнительных отверстий.
Саморезы с пресс-шайбой используют для монтажа листов профнастила, так как саморезы обладают хорошей прижимной силой и не позволяют дождевой воде проникнуть под лист.
Дюбель или саморез, что лучше?
Обратите внимание на то, что при монтаже гипсокартона используют саморезы 3,5х25 мм., а не саморезы 3,5х35 мм.
Так как длина самореза больше, необходимо пройти большее количество оборотов самореза, поэтому отверстие становиться больше и крепеж получается уже не таким хорошим, как при использовании 25-х. саморезов.
Если при монтаже, каких либо, конструкций обычными саморезами или гвоздями недостаточно несущей способности, применяют дюбеля. Для каждого вида стен применяются свой вид дюбеля, который может выдержать нагрузку до 100 кг.
Современный дюбель состоит из двух составляющих – упругого пластикового или металлического полого стержня, который имеет распорные усики или ребра, придающие хорошее сцепление со стеной и металлического самореза.
Чтобы закрепить дюбель, необходимо предварительно просверлить отверстие нужного диаметра, а затем вставить дюбель и закрутить в него саморез. Когда происходить вкручивание самореза, возникает распорное усилие, которое фиксирует крепеж плотно в стене.
Самыми распространенными являются пластиковые дюбеля, так как цена их ниже цены нейлоновых дюбелей. Но нейлоновые дюбеля позволяют их использование в условиях низких температур, так как они не разрушаются при -50°С. В то время, как пластиковый дюбель теряет свои несущие способности уже при -20°С.
Дюбель-гриб применяется для крепления пористого материала к стене, например, при утеплении стен минеральной ватой или пенопластом. Сначала просверливается отверстие в утеплителе и стене, а затем вставляется дюбель и распирается, путем забивания распорного стержня.
Если нагрузка на крепежный элемент превышает 100 кг., тогда используют специальный дюбель – анкер. Его устройство такое же, как и у обычного дюбеля, отличие лишь в том, что его оболочка выполнена из метала, как и саморез или болт.
Для его монтажа просверливают отверстие нужного диаметра, вставляют дюбель и закручивают при помощи ключа распорный стержень, обычно это болт.
Для крепления конструкций к гипсокартонным или стенам из ДСП, применяют специальный дюбель-молль. Его механизм после вкручивания самореза напоминает бабочку, отсюда и название. Демонтировать такой дюбель можно будет только с частью стены.
0 0 голоса
Рейтинг статьи