Кварцевый песок для пескоструйных работ

кварцевый песок для пескоструйных работ

В настоящее время кварцевый песок широко используют при проведении пескоструйных работ. Несмотря на достаточно высокий расход материала при пескоструе поверхностей по сравнению с другими абразивами, его роль в этом процессе благодаря дешевизне и доступности с развитием технологий практически не уменьшилась со времен изобретения бластинга Бенджамином Чу Тилманом.

Использование кварцевого песка для пескоструйных работ

Высококачественно очистить металлические, каменные и прочие поверхности позволяет пескоструйная обработка. Желаемый результат достигается в ходе нанесения на очищаемую поверхность большого числа микроударов зерен песка. Характерной для данного вида очистки является подача твердых элементов непосредственно на поверхность, для которой используется кинетическая энергия струи воздуха, подающегося под действием высокого давления.

Пескоструйная обработка позволяет добиться удаления с металлической поверхности старых лакокрасочных покрытий, ржавчины, окалины, провести подготовку поверхности прежде, чем наносить на нее защитные и декоративные покрытия. Абразивная обработка представляет собой подготовительный этап покраски и шлифования полов.

Основу процедуры очистки составляет подача струи абразива совместно с воздухом. Также для обезжиривания поверхности с исключением оседания пыли применяется вода, а не воздух. Подбор материала должен осуществляться с учетом фракции, формы зерна, твердости и химического состава порошка. Кроме того, с этой целью широко используются фракции кварцевого песка, купершлака и никельшлака, металлической, чугунной и стальной дроби, оксида алюминия (корунда), минерального гранатового песка, гидроабразива.

Пескоструйные установки различных типов, предназначенные для разных поверхностей, используют именно кварцевый песок для проведения работ – в ходе наружной отделки, производства краски и шпаклевки, различных фильтров. Необходимо отметить, что способ пескоструйной очистки используется в ландшафтном дизайне, производстве полимерных полов, устройстве детских площадок, песочниц и создании футбольных полей.

Основным материалом, который применяется в работе пескоструйных аппаратов, является кварцевый песок, образующийся в ходе дробления чистого природного кварца. Процесс дробления может быть как естественным или природным (заключается в получении материала в ходе работы в карьерах), так и промышленным. Последний способ представляет собой его пропускание через специальные металлические сита, чтобы в дальнейшем проводить сортировку в зависимости от фракций. Кроме того, кварц является исходным сырьем для производства стекла, в том числе, стеклянной дроби, также популярной в последнее время для пескоструя.

Выделяют четыре фракции кварцевого песка: основная, пылевидная, крупная и кварцевая крошка. Обращаем ваше внимание на тот факт, что для пескоструйных работ более предпочтительной является именно крупная фракция, диаметр частицы в которой составляет от 0,8 до 2,0 мм.

Различается такой песок по влажности: может быть сухим и естественным. В первом случае процесс обработки сопровождается сушкой, а также чисткой от камней, глины и пыли, которые отличают указанный производственный цикл. Максимально допустимый показатель влажности составляет 0,5%. Сферы использования сухой разновидности кварцевого песка достаточно широки: его используют в качестве подложки во время строительства площадок для вертолетов, стадионов и спортивных площадок.

Цены на кварцевые пески для пескоструйных работ

Перед набором номера ☎︎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.

Где купить пескоструйный песок: г. Москва, ул. Вагоноремонтная
Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки
Как купить пескоструйные сухие кварцевые пески со скидкой – см. здесь
Прайс-лист пескоструйных песков и других сыпучих материалов в Word-формате – Скачать

Какой песок выбрать для пескоструйного аппарата?

По мере развития производства металлоконструкций в конце 19-го века понадобилось средство, обеспечивающее очистку металла для последующего нанесения защитного антикоррозионного и декоративного покрытия. Наиболее универсальным стало применение пескоструя – пневматического аппарата, выбрасывающего мелкий абразив из сопла со скоростью 300-800 км/ч и выше. Он позволяет эффективно очищать поверхности любой площади и формы, не только металлические, но и многих других типов.

Уже в 50-е годы 20-го столетия стало очевидно, что инженерный и технологический прогресс в области производства пневматики уже не способен дать существенного роста характеристик пескоструя, поэтому стали активно разрабатываться и внедряться новые виды расходных материалов. Выбор среди достаточно большого количества названий стал представлять серьезную сложность для неискушенного покупателя. Рассмотрим, какой песок лучше использовать в том или ином случае.

Какой песок подойдет?

Обычный кварцевый песок, давший название пескоструйному аппарату, долгое время был самым популярным видом расходника для него. По мере появления насыпных абразивов, значительно превосходящих песок по эксплуатационным характеристикам и безопасности, это название в просторечии стало расширяться и на них.

Сейчас в большинстве развитых стран правилами ТБ запрещено использовать обычный песок для пескоструйки. Это связано с тем, что кварц, измельчающийся при ударе об металл в пыль, при вдыхании вызывает смертельное заболевание легких – силикоз. Хотя сам пескоструйщик (вне зависимости от расходного материала) обязан быть защищен как минимум респиратором и очками, кварцевая пыль способна навредить окружающим даже на значительном расстоянии от места проведения работ. По сравнению с более прогрессивными методами существуют также дополнительные недостатки:

• Небольшая твердость. Многие материалы просто не поддаются воздействию.
• Малая скорость обработки пескоструем, повышенный расход абразива на единицу площади.
• Малая прочность. Мелкие и средние фракции после первого же цикла превращаются в пыль и абсолютно непригодны для дальнейшего применения.

Несмотря на эти факты, кварцевый песок продолжает широко использоваться на территории постсоветского пространства. Главным аргументом становятся исключительно низкие начальные капиталовложения. Приверженцы применения песка для пескоструйного аппарата способны найти и другие положительные моменты:

1. Возможность перепродать отработанный качественный песок крупных фракций в мешках в качестве строительного или использовать его после просеивания по второму разу.

2. Относительно низкая прочность и твердость расходника для пескоструя дает опытному человеку определенную гарантию, что он не нанесет обрабатываемой поверхности существенных повреждений в течение короткого времени, если неправильно подберет величину зерна. Можно безопасно работать с цветными металлами.

3. Допустимы любые виды сопел, скорость износа дорогостоящих сопел из карбида бора или карбида вольфрама в несколько раз меньше, чем при использовании более твердых абразивов.

4. После просушки и просеивания для простых и грубых работ может подойти практически любой – карьерный, пустынный, морской или речной песок для пескоструя. Это трудозатратно, но достигаемая экономия уменьшит необходимые денежные вложения до нуля.

5. Широчайший диапазон фракций, что дает возможность точно подобрать материал для достижения нужного эффекта.

Для пескоструя можно выбрать один из следующих видов:

• Обычный речной – необходимо просеивание, остальные характеристики минимальны.
• Карьерный – требует промывки и просеивания, мельче речного.
• Промышленный кварцевый – изготовлен из обычного путем просеивания и разделения на фракции, в 3 раза дороже.
• Особый абразивный дробленый – изготовлен методом дробления кварцевых горных пород, за счет остроугольной формы зерна намного эффективней по скорости работы и расходу материала.

Другие виды расходников для пескоструйного аппарата:

1. Никель-, купершлак – наиболее популярные варианты для пескоструя, получаемые из отходов при производстве меди и никеля. По цене сравнимы с обработанным песком, превосходят его в прочности и твердости (особенно никельшлак).

2. Стальные и чугунные дроби – в десятки раз более прочные и дорогие. Отличаются закаливающим воздействием на поверхность, подобным возникающему при ковке. Существуют колотые варианты для более быстрой и грубой работы.

3. Гранатовый песок – намного тверже простого, но так же непрочен. Из-за высокой цены за мешок применяется почти исключительно в резке металла с помощью гидравлического пескоструя.

4. Электрокорунд – наиболее твердый из всех вариантов, кристаллическая форма оксида алюминия. Отлично справляется с обработкой любой поверхности, практически не повреждается.

Как подобрать расходник?

Если вам необходимо отчистить старую цистерну, вы не пойдете покупать дорогой абразив, так же глупо пытаться добиться декоративного вида, используя материал из ближайшей песочницы. Первое, что нужно учесть при выборе песка для пескоструйной обработки – это характер планируемых работ. Важны следующие факторы:

1. Сбора отработанного материала. Без такой возможности экономически обоснованно применять для пескоструя только купер-, никельшлак и кварцевый песок.

2. Прочность и толщина удаляемого загрязнения. Если выбрать слишком мелкие или недостаточно твердые абразивы, пескоструй может не справиться с работой.

3. Материал основания. Чем он прочнее, тем тверже нужен абразив для пескоструя. И, напротив, слишком твердый повредит поверхность.

4. Необходимое состояние плоскости. Чем крупнее фракция, тем более грубой будет обработка.

5. Требуемая скорость. Абразив с острыми краями и большей твердостью (дробленый, колотая дробь, электрокорунд) намного быстрее и грубее выполнит работу, чем круглые частицы аналогичного размера.

Некоторые примеры, какой песок нужен для пескоструя:

1. Для наиболее распространенного на практике случая – ободрать от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или старое здание под новую покраску, вполне подойдет обычный, дешевый, не разделенный на фракции песок. Перед загрузкой в резервуар пескоструя его необходимо просеять через сито и просушить. Зона работ должна быть на существенном удалении от жилых помещений или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.

2. Начистить до блеска медную или алюминиевую поверхность поможет расходник мелких размеров – до 0,3 мм.

3. Чтобы ободрать стойкое лакокрасочное покрытие, не повредив материал, нужно выбрать для пескоструя фракции 0,3-0,6 мм.

4. Удалить въевшуюся ржавчину поможет песок или его шлаковые аналоги средней фракции – 0,6-1,6 мм.

5. Крупный абразив для пескоструя можно использовать, чтобы удалить окалину после сварки или снять толстое битумное покрытие.

6. Для обработки стальной поверхности в автомобильной мастерской понадобится стальная или чугунная дробь.

7. Гранатовый тип и электрокорунд необходимо выбрать, когда твердости кварца и металлических шлаков перестает хватать – в обработке легированных сталей, титана и так далее.

8. Для матирования стекла, нанесения красивых узорных пескоструйных рисунков на зеркала шкафа-купе и стеклянные межкомнатные двери нужен чистейший однородный песок мелких фракций. Для закаленных стекол – электрокорунд размером зерна 0,1-0,8 мм.

Для нержавеющей стали используют стеклянную или нержавеющую дробь.

Расценки

Большинство специализированных абразивов для пескоструя продаются в мешках. Наиболее распространен песок в мешках весом 25, 50 кг, оптовые партии для крупных предприятий отгружают в мягких контейнерах со стропами грузоподъемностью 1000 кг. Цена на материал природного и шлакового происхождения немного колеблется в зависимости от размера фракции – средняя стоит обычно на 5-15 % дешевле, чем крупная и мелкая.

Средняя цена популярных абразивов для пескоструя в Москве и Московской области:

Песок для обработки пескоструйным аппаратом

Пескоструйный аппарат способен очищать изделия из различных материалов. Он позволяет снимать грязь, старую краску, ржавчину и другие ненужные покрытия. После того как конструкция была обработана, можно наносить грунтовочный слой, окрашивать или декорировать. Очистка происходит за счет подачи песка под большим давлением, благодаря чему крупинки ударяются о поверхность со скоростью 400-800 км/ч, снимая верхний слой.

Описание кварцевого песка

Наиболее распространенный тип, однако такое название стало применяться и к другим видам, которые появлялись позже с более высокими эксплуатационными параметрами. На сегодняшний день эта продукция запрещена во многих развитых странах. Причиной является то, что она не отвечает требованиям по технике безопасности.

В процессе работы частицы ударяются об металл и превращаются в пыль, которая при вдыхании человеком способна вызвать смертельное заболевание – силикоз. Несмотря на то, что работник использует спецодежду и респиратор, вероятность попадания пыли в легкие достаточно высока. При этом она вредна и посторонним людям на значительном расстоянии от места обработки пескоструйкой.

В сравнении с современными расходниками стоит отметить еще несколько недостатков:

• Низкая твердость – кварцевый песок не способен очистить некоторые материалы.
• Малая эффективность – требуются большие затраты для 1 см2 поверхности.
• Низкая прочность – после первого же применения фракции полностью распыляются и не пригодны к повторному использованию.

Но, несмотря на это, его по-прежнему приобретают на территории России, так как он является самым бюджетным материалом, не требующим особых капиталовложений. Многие работники с пескоструйным аппаратом считают кварц неплохим вариантом, опираясь на некоторые факты.

Если песок крупнофракционный, то после обработки его можно просеять и использовать повторно или пустить на продажу как строительный. За счет низкой твердости он не способен навредить поверхности, поэтому его можно смело выбирать как для черных, так и цветных металлов. При работе с ним применяются сопла из карбида вольфрама или бора, при этом их износ существенно ниже, чем при более твердых абразивах. Также он имеет различную фракционность, что позволяет подобрать необходимый для очистки того или иного изделия .

Разновидности песка

При снятии старого покрытия можно приобретать для пескоструя обычный песок, однако он не всегда может обеспечить положительный результат. Поэтому выбирают другие варианты:

• речной – популярен, но обладает низкими показателями прочности и твердости;
• карьерный – необходимо промывать и просеивать, при этом мельче речного;
• кварцевый промышленный – представляет собой простой песок, предварительно разделенный на фракции, поэтому более дорогостоящий;
• особый дробленый – образуется при дроблении кварцевых пород, приобретает остроугольную форму, гораздо эффективнее очищая покрытие. Имеет низкий расход и высокую скорость обработки.

Кроме них существуют и другие абразивы, которые завоевали популярность на современном рынке:

1. Купер- и никельшлак. Образуются при отработке меди и никеля в производстве. Обладают высокими прочностными качествами, при этом цена практически соответствует обычному песку.

2. Стальная или чугунная дробь. Достаточно прочая, способна не только очистить поверхность, но и придать упрочняющий эффект по типу ковки. Превосходит кварцевый песок в 8-10 раз и выпускается круглой (для аккуратной очистки) и колотой (для грубой обработки) формы.

3. Гранатовый песок. Очень твердый, но прочность сопоставима с кварцевым. Применяется для разделения металлических изделий методом гидравлической резки.

4. Электрокорунд. Это кристаллы оксида алюминия, считающиеся наиболее твердыми. Подходит для абсолютно всех типов покрытий, при этом практически не разрушается после первой обработки пескоструей. Он собирается и используется повторно.

Рекомендации по выбору

Следует учитывать вид и состояние материала. Абразив предопределяет расход, скорость и качество очистки 1 м². Для того чтобы приобрести качественный расходник, нужно опираться на такие факторы:

• Прочность и толщина покрытия. Если оно очень крепкое, то песок должен быть твердым и крупной фракции. При взятии мелкого и недостаточно прочного абразива плоскость не будет очищена, а расход существенно увеличится.
• Твердость самого изделия. Если оно мягкое (цветные металлы), частицы должны быть мелкой фракции и средней прочности, иначе можно повредить поверхность.
• Возможность повторного использования. В целях экономии можно купить крупнофракционный кварц или купершлак. После первой обработки их можно просеять и снова применять для пескоструйного аппарата.
• Скорость. Если прочность позволяет, рекомендуется угловатая форма абразива, так как круглая не всегда может дать положительный результат с первой очистки.
• Конечное состояние. Если требуется практически идеальное покрытие с минимальным количеством вмятин, то лучше взять прочный, но мелкий песок.

Следует помнить, что применение кварца вредно для здоровья не только самого работника, но и окружающих людей. Пыль способна разлетаться на очень большие расстояния, поэтому вероятность появления заболевания дыхательных путей крайне высока.

Перед выбором подходящего абразива стоит узнать его характеристики и степень безопасности. Сегодня выпускается множество видов в мешках, которые менее вредны для здоровья, при этом имеют хорошие эксплуатационные параметры.

Для данного вида работ нужен пескоструйный пистолет, который способствует очистке поверхности изделий и их обезжириванию. Поэтому после обработки можно сразу приступать к сварочным процессам или лако-красочным работам. Оборудование обеспечивает высокую производительность и экономичность, характеризующуюся многократным использованием.

В состав аппарата входит не только распылитель (пистолет), но и компрессор, резервуар для абразива, а также комплект шлангов (трубопроводов), которые обеспечивают бесперебойную подачу сжатого воздуха и потока песка с воздухом (воздушно-абразивная смесь). При этом его транспортировка происходит под большим давлением, что предусматривает соблюдение техники безопасности. При работе с оборудованием следует применять спецодежду, спецобувь, а также респиратор и очки, защищающие лицо от случайного попадания крупинок.

Кварцевый песок для пескоструя

Цена кварцевого песка для пескоструя

Пескоструйная обработка — эффективный способ подготовки поверхностей к последующей обработке, путем очистки от загрязнений при помощи песочной дроби, подающейся под напором воздуха.

Применение

Кварцевый песок подходит для подготовки большинства материалов:

• металл
• дерево
• бетон
• кирпич
• пластик
• стекло (матирование)

Как выбрать песок?

Выбор фракции песка для обработки определяет характер выполняемых работ, а также диаметр выходного сопла пескоструйного аппарата.

• Прочность и толщина удаляемого загрязнения
  Если выбрать слишком мелкий песок, пескоструй может не справиться с работой.
• Необходимое состояние поверхности для обработки
  Чем крупнее фракция, тем более грубой будет обработка.

Подбор диаметра сопла и фракции песка

Важно для качественной пескоструйной обработки и для разумного расхода абразива.

Максимальный размер зерна песка должен быть в три раза меньше диаметра отверстия сопла.

Подобрать фракцию песка к соплу
Диаметр сопла делим на три. Получаем максимальный размер зерна песка.

Подобрать сопло к фракции песка
Максимальный размер зерна песка умножаем на 3. Получаем оптимальны диаметр сопла.
Используем сопло меньше — плохая проходимость абразива. Используем сопло больше — перерасход абразивного материла и плохая ударная способность.

Песок для пескоструя

Цена на кварцевый песок для пескоструйной установки

ООО ТД «ГАЛЕОН» ГОСТ 8736-2014:

В таблице предоставлены минимальные цены и общие фракции. Окончательная цена зависит от различных факторов, включающих фасовку, удаленность города, склада от производства. Уточняйте цены у Вашего менеджера по тел. 8-800-505-91-35

Диоксид кремния SiO2,%

ВЛАЖНОСТЬ

ТАРА

СТОИМОСТЬ

На сайте приведены минимальные цены.

Рассчитайте стоимость и доставку песка для пескоструйной обработки

Не нашли нужной фракции?

Звоните нашим специалистам!

Изготовим на заказ по Вашим техническим требованиям.

Кварцевый песок для пескоструйной обработки с доставкой!

Как выбрать и где купить кварцевый песок для пескоструя?

До сих пор абразивная обработка поверхностей считается одним из самых эффективных методов ее очистки.

Используя кварцевый песок для пескоструйных работ, можно легко удалить краску, лак, ржавчину, отработанное масло, окалину

и другие субстанции с металла или бетона.

Процесс очистки заключается в частых ударах песчаных гранул о поверхность, что позволяет устранить даже самые стойкие загрязнения.

Песок для пескоструя различных фракций

Кварцевый песок для пескоструя с успехом используется в промышленных масштабах и небольших мастерских. Этот материал демонстрирует отличное сочетание стоимости и качества, что делает его одним из наиболее востребованных для обработки поверхности. Можно выбирать из различных фракций, все зависит от материала поверхности загрязнений и стоящих задач. Иногда требуется несколько этапов обработки с постепенным изменением фракции от большей к меньшей.

Выбирая фракцию, учтите, что мелкозернистый абразив для больших и твердых отложений подходит слабо, зато для полировки поверхности он идеален. Обратите внимание на форму частиц. Кварцевый песок для пескоструйной обработки может содержать заостренные или отшлифованные зерна, при выборе учитывайте поставленные задачи.

Преимущества кварцевого песка для пескоструя

Песок кварцевый пескоструйный — это доступный по цене абразив, который получают методом дробления и последующего просеивания белого кварца. Этот материал имеет природное происхождение и отличается однородностью. Его часто используют для оформления интерьеров. Среди преимуществ такого абразива стоит отметить следующие:

— отсутствие осколков ракушек или других органических частиц;
— химически однородный состав;
— повышенную пористость;
— способность выделять из воды марганец и железо;
— доступную цену.

Из недостатков стоит отметить невозможность повторного использования.

Песок для пескоструя, купить который предлагает ООО ТД «ГАЛЕОН», отличается высоким качеством и доступной ценой. Сотрудники компании с радостью проконсультируют вас по выбору абразива. На складах организации всегда есть в наличии различные фракции материала.

ООО ТД «ГАЛЕОН» предоставляет консультации специалиста по выбору кварцевого песка в случае необходимости. На собственных складах предприятия кварцевый песок в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Краснодаре, Самаре, Ростове-на-Дону, Воронеже, Волгограде, Белгороде, Красноярске, Ижевске, Рязани, Нижнем Новгороде, Новочебоксарске, Перми, Саратове, Ставрополе, республике Крым, доставляем кварцевый песок в Казань, Архангельск, Калининград, Омск, Томск, Сочи, Ханты-Мансийск, Нижневартовск, Сургут, Тюмень, Тольятти, Ярославль, Иркутск, Владивосток, Магадан, Ульяновск, Барнаул и др.всегда в наличии все фракции материала различной формы и происхождения.

Для приобретения кварцевого песка достаточно оставить заявку на официальном сайте компании или связаться по телефону 8-800-505-9135. Ценообразование заказа зависит от объемов заказа, необходимости доставки и формы оплаты. Работая напрямую с поставщиком, Вы гарантировано получите высокое качество кварцевого песка по самой низкой цене на рынке.

Кварцевый песок для пескоструя

Песок кварцевый фракция 0–0,63 мм

Песок кварцевый фракция 0,1–0,3 мм

Песок кварцевый фракция 0,2–0,3 мм

Песок кварцевый фракция 0,4–0,8 мм

Песок кварцевый фракция 0,4–1,0 мм

Песок кварцевый фракция 0,5–1,25 мм

Песок кварцевый фракция 0,63–1,25 мм

Песок кварцевый фракция 0,63–2,5 мм

Песок кварцевый фракция 0,8–2,0 мм

Песок кварцевый фракция 1,0–2,0 мм

Песок кварцевый фракция 1,25–2,5 мм

Применение кварцевого песка для пескоструя

В настоящее время в Санкт-Петербурге большинство пескоструйных работ выполняется сухим песком, произведенным компанией РЕМИКС. Нашим песком обрабатывают не только металлоконструкции на всей кольцевой автомобильной дороге, но и выполняют сложные реставрационные работы по чистке гранитных набережных, чистке решеток и других декоративных элементов мостов.

С участием компании РЕМИКС были выполнены работы по чистке шпиля Петропавловской крепости, Дворцовой, Синопской и других набережных, подготовке металлоконструкций стадиона Зенит и стадиона Петровский.

Кварцевый пескоструйный песок используют для обработки корпусов судов на судостроительных верфях города и для чистки нефтехранилищ. Корпус Крейсера Авроры, символа революции, был очищен песком РЕМИКС на Кронштадтском Морском Заводе. Сейчас обновлённый Крейсер Аврора красуется у Петровской набережной на своём историческом месте, а мы гордимся, что участвовали в реставрации легендарного корабля!

Что такое чистка пескоструйным аппаратом?

В англоязычных странах, когда говорят о пескоструйной обработке, используют термин «sandblasting», что дословно переводится как «дуть песком». Под напором сжатого воздуха частицы песка из пескоструйного пистолета с силой ударяются о поверхность и сдирают частицы пыли, грязи, плесени, старой краски и ржавчины.

Впервые пескоструйная чистка металлических поверхностей была запатентована в начале 20 века и до сих пор остается одним из самых простых и дешевых способов чистки крупных металлических и бетонных конструкций, а также подготовки поверхностей к обработке антикоррозионными составами и покраске.

Абразивный песок для пескоструйных работ

Пескоструйные аппараты с абразивным песком применяют для чистки корпусов морских и речных судов, резервуаров и емкостей для хранения нефти и питьевой воды, трубопроводов, железнодорожных вагонов и металлических частей грузового транспорта.

Пескоструйная подготовка металлоконструкций является обязательной при строительстве крупных спортивных сооружений, высотных зданий, стадионов и мостов.

При реставрации зданий и памятников архитектуры проводят пескоструйную обработку кирпичных стен, декоративных элементов отделки зданий из чугуна, металла, гранита и других материалов. В Санкт-Петербурге постоянно проводятся работы по пескоструйной очистке мостов и гранитных набережных.

Пескоструйную технологию активно используют для транспорта, в частности для реставрации кузовов и шасси грузовых автомобилей, самосвалов, миксеров, автоцистерн, автовышек, панелевозов, площадок для перевозки крупногабаритной техники, дисков легковых и грузовых автомобилей.

Большую часть пескоструйных работ проводят крупным кварцевым песком с размером фракции до 2,5 мм. Фракции мелкого абразивного песка используют для более тонких работ, например, для чистки зеркал или для нанесения на зеркала рисунка.

Привет, пескоструйщики!

Когда в 1998 году создавалась компания РЕМИКС, мы даже не знали таких слов «пескоструйная очистка». Нам нужен был свой сухой песок для производства сухих строительных смесей. Удивление наше было велико, когда нам стали звонить незнакомые люди и умолять нас продать сухой песок. Эти люди не торговались, не просили отсрочек, приезжали в течение часа, платили на месте наличными деньгами, оставляли заказ на завтра и завтра приезжали ещё. На вопрос «Вы кто?» они отвечали: «Пескоструйщики!».

Вот так, начавшись с анекдота, это направление выросло в одно из основных направлений деятельности компании РЕМИКС. По нашей многолетней статистике объём сухого песка для пескоструйных работ из года в год немногим уступает объёму песка для производства сухих строительных смесей. Сегодня мы поставляем песок для пескоструйных компаний по всей России. Мы знаем, какой песок нужен этим ребятам! Если Вы – пескоструйщик, давай к нам!

Преимущества покупки в компании РЕМИКС

В компании РЕМИКС вы можете купить сухой кварцевый песок для пескоструя с доставкой. Компания владеет собственным грузовым автомобильным транспортом. Доставка песка оптом осуществляется по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. Кроме того, на предприятии работает железнодорожная ветка, что позволяет нам отправлять песок по всей России.

Для тех клиентов, кто готов купить пескоструйный песок оптом, в компании разработана гибкая ценовая политика. Цена зависит от объёма, регулярности поставок и условий оплаты. Существует система скидок для постоянных покупателей.

Компания РЕМИКС – надёжный поставщик сухого песка для пескоструйной обработки!
Мы работаем со всеми регионами России!

Песок для пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат предназначен для очистки изделий, сделанных из разных материалов. С помощью него удаляют ржавчину, грязь, краску и другие покрытия. Обработка пескоструйкой необходима перед нанесением грунтовки против коррозии и последующим окрашиванием или декорированием. Очищается поверхность за счет ударов о нее песчинок, которые подаются с высокой скоростью – 300-800 км/ч.

Также пескоструйные аппараты используются для матирования стекла, нанесения надписей, узоров и для удаления масляных пятен. В строительстве пескоструйку подбирают для очищения кирпичных кладок и деревянных поверхностей. Ей удаляют раствор и другие наслоения с бетонных конструкций. Степень очистки зависит от состояния изделия, диаметра сопла и типа песка. При применении мелкого и мягкого абразива можно очищать даже пластиковые детали.

Рекомендации по выбору

На то, какой песок лучше использовать для пескоструя, влияет состояние и вид материала. От абразива зависит качество, скорость обработки и расход.

Чтобы правильно его выбрать, нужно учесть следующие факторы:

• Толщина и прочность покрытия, которое необходимо удалить. Для очень толстого и крепкого слоя, требуется крупный абразив с отличными прочностными характеристиками. Если взять слишком мелкий, то обработка пескоструей не даст должного эффекта, и поверхность не будет очищена.
• Степень твердости изделия. Для абсолютно твердых поверхностей требуется подобрать очень твердый абразив, для мягких – с меньшим показателем, иначе предмет повредится.
• Повторное использование. Если планируется собирать и применять абразив снова, то рекомендуется приобретать более дешевые варианты, например, кварцевый песок или купершлак.
• Скорость очистки. Процесс обработки крупным и угловатым абразивом проходит намного быстрее, чем круглым.
• Конечное состояние. Если изделие после очистки должно иметь минимальное количество вмятин, следует выбрать мелкий абразив.

Во многих странах применять песок для пескоструйного аппарата запрещено. При ударе о металл песчинки рассыпаются и превращаются в пыль. Если человек будет ей дышать, то высока вероятность появления болезней дыхательной системы, в том числе и смертельной – силикоза. Песочная пыль наносит вред не только пескоструйщику, но и окружающим, так как распространяется на большие расстояния. Поэтому рекомендуется использовать другие виды абразивов, которые являются безопасными и обладают более лучшими эксплуатационными характеристиками.

Помимо песка для пескоструйки существуют и другие абразивы:

• Стальная и чугунная дробь. Они не только качественно очищают изделие, но и упрочняют. Их прочностные характеристики в 10 раз лучше, чем у обычного песка, но и цена значительно выше. Чаще всего выбирается дробь круглой формы, но если требуется грубая очистка, применяют угловатую.
• Купершлак, никельшлак – получаются в результате производства никеля и меди. В отличие от кварцевого песка они имеют лучшую прочность и твердость, при этом цена такая же.
• Электрокорунд. Самый твердый абразив. Подбирается для поверхностей из любых материалов. Главное преимущество относительно остальных – после очистки его можно просеять и использовать повторно, так как большинство кристаллов остаются целыми.
• Гранатовый песок. По прочности схож с обычным песком, но имеет повышенную твердость. Редко применяется для обработки пескоструей.

• увеличивается срок эксплуатации изделия или конструкции;
• простой и быстрый способ очистки;
• доступные расходники и оборудование;
• возможность ремонта практически любого материала: древесины, бетона, пластика, металла, стекла.

Характеристики и требования к подбору песка

Наиболее доступным абразивом для обработки пескоструей является песок, так как имеет низкую стоимость за мешок и его можно использовать повторно.

• Песчинки крупных фракций после очистки пескоструей собирают в мешки и применяют снова, в том числе и в строительных целях.
• Даже в случае неправильно подобранного размера песка не наносится вред обрабатываемой поверхности, так как он не обладает большой прочностью. Поэтому его можно выбрать для очистки предметов, сделанных из цветного металла.
• Выбирая песок для пескоструя, не нужно бояться за состояние сопел аппарата. Они не будут быстро изнашиваться, даже если изготовлены из твердых металлов.
• Низкая стоимость абразива.
• Возможно использование морского, карьерного и речного песка. Перед применением загрязненный обязательно промывается, просушивается и просеивается.
• После просеивания и получения различных фракций можно подобрать песчинки для воздействия на разные материалы.

По стоимости мешок обычного речного песка стоит в 3 раза дешевле кварцевого промышленного. Последний получают в результате просеивания на песчинки разных размеров. Из-за повышенных трудозатрат его цена выше.

Самым эффективным считается песок для пескоструйной обработки, изготовленный из горных пород. Форма его песчинок имеет острые углы, в итоге поверхность быстрее и лучше очищается, а также расходуется меньше абразива.

• Из-за слабой прочности не подходит для очищения материалов с сильно толстыми и твердыми покрытиями.
• Если речной песок низкого качества, то не всегда можно использовать его во второй раз, так как после пескоструйки большая часть превращается в пыль.
• Скорость обработки значительно ниже по сравнению с другими абразивами, а также повышенный расход.

Существует 2 вида аппаратов:

• обитаемые;
• необитаемые.

Первый вариант представляет собой камеру, внутри которой находится обрабатываемая конструкция и пескоструйщик. Такой способ очистки чаще всего производится на заводах. Размер камеры может быть разным, это напрямую зависит от ее назначения.

Внутри необитаемых аппаратов находится только обрабатываемое изделие. Внешне выглядит как ящик с проемами для рук и окном для управления очисткой. Существуют также и пескоструйные пистолеты. Особенно распространены эти устройства в автомобильной сфере, где часто требуется очистка кузовов, деталей и дисков.

Состоят пескоструйники из устройства, нагнетающего сжатый воздух, бак, для которого нужен песок или другой абразив, рукоятки и шланга, соединяющего все детали. Для распыления установлено сопло. Его диаметр подбирается в зависимости от типа материала и требуемого конечного результата. Сопло самого маленького размера используют для создания гравировки, крупные – для удаления ржавчины.

Цена песка зависит от размеров фракции и объема закупки. Купить можно песок в мешках или навалом. Второй вариант значительно выгоднее, так как из-за расфасовки и наличия тары стоимость за куб вырастает. Перед приобретением обязательно следует уточнить степень очистки.

Таблица с ценами:

Пескоструй не только помогает очистить поверхность, но и придает ей текстуру. Происходит это за счет того, что частицы абразива вбиваются в нее. Степень шероховатости зависит от его величины и мягкости. Именно благодаря свойству абразива прилипать к поверхности, стальное изделие приобретает повышенную адгезию со всеми видами лаков и красок. В итоге срок его эксплуатации увеличивается в несколько раз, но только при условии соблюдения правил обработки.

Кварцевый песок для пескоструйных работ

Пескоструйная обработка широко используется для очистки разнообразных материалов от ржавчины, краски, других покрытий. Для реализации такой технологии в качестве абразива применяется сеяный кварцевый песок для пескоструйных работ, который Вы можете заказать в компании «Монолит47».

Цены на кварцевый песок в зависимости от назначения

Цены на кварцевый песок в зависимости от фракции

Применение кварцевого песка для пескоструйной обработки

Пескоструйные машины обеспечивают подачу потока воздуха с абразивными частицами, которые на большой скорости ударяются об очищаемую поверхность, удаляя поверхностный слой материала. Такая обработка позволяет выполнять следующие операции:

• удаление окалины, ржавчины, старого лака, краски, битума, следов нагара, штукатурки перед нанесением нового антикоррозионного или декоративного покрытия на бетонные, металлические, деревянные конструкции, кирпичную кладку и пр.;
• обезжиривание поверхностей под покраску;
• обеспечение заданной шероховатости поверхности под последующее окрашивание (пескоструйная обработка позволяет увеличить сцепление базового материала и краски);
• декоративная обработка стекла.

Основным абразивом для пескоструя является песок кварцевый, который позволяет выполнять качественную легкую, поверхностную и глубокую обработку. Этот материал имеет высокую твердость, однородный фракционный и минералогический состав, низкое содержание примесей и форму зерна, подходящую для зачистки и полировки базовой поверхности. Основным отличием от других видов песка считается мономинеральность, вследствие чего достигается прогнозируемая механическая обработка деталей и конструкций.

Характеристики песка

Основной характеристикой абразивного материала для пескоструйной обработки является крупность зерен. Крупные фракции подходят для интенсивной зачистки, а мелкие дают возможность обеспечить равномерную шероховатость поверхности. В зависимости от поставленных целей мы предлагаем приобрести кварцевый песок с крупностью зерен от 0,1-0,63 мм до 1,0-3,0 мм.

К другим важным характеристикам относятся:

• высокая твердость зерна (7 единиц по шкале Мооса);
• однородность фракционного состава, которая достигается просеиванием исходного материала через сита с заданным размером ячейки;
• низкая влажность (не выше 2%);
• однородный минералогический состав (не менее 50% SiO₂);
• стойкость к воздействию химических веществ.

Чтобы купить песок для пескоструя в Санкт-Петербурге, выберите фракцию материала, объем поставки и добавьте товар в корзину. Мы поставляем продукцию в мешках массой по 25 кг, в бигбэгах по 1 тонне и навалом в кузов самосвала. При крупнооптовых закупках предоставляется скидка.

Внешний вид дробленного кварцевого песка

Внешний вид обычного окатанного кварцевого песка

Кварцевый песок навалом

Процесс пескоструйной обработки изделия кварцевым песком

Использование кварцевого песка для конного манежа

Пескоструйная обработка кварцевым песком

Виды кварцевого песка в зависимости от назначения:

Фракция песка для пескоструйки и правильный выбор песка

Фракция песка для пескоструйки и правильный выбор песка

Коррозия или загрязнения на металле, которые сложно очистить, являются обыкновенными химическими реакциями взаимодействия воды или других веществ на металлическую поверхность. Как правило, убрать их подручными средствами практически невозможно. Чтобы очистить загрязненный ржавчиной или старой краской какой-нибудь прибор нужно произвести пескоструйную обработку. С помощью специального пневматического устройства песок выходит из сопла устройства под высоким давлением, тем самым, выбивая краску, коррозию или грязь сильной струей.

О чем будет рассказано в этой статье?

• История возникновения пескоструйной обработки;
• какая фракция песка для пескоструйки подходит больше всего;
• какой абразив купить;
• где приобрести расходник.

История возникновения технологии пескоструйной обработки

19 век – время, когда данный метод очистки впервые был использован против борьбы с неприятным налетом на металлических изделиях и не только. Тогда использовали специальный пневматический прибор с соплом, из которого с огромной скоростью (500-800 километров в час) вылетал кварцевый песок фракции 0,1-0,2 миллиметра. В середине ХХ века люди поняли, что подобным материалом можно очистить далеко не все поверхности и металлические сплавы, поэтому стали использовать более крупные размеры, а также речной, стальной и другие абразивы.

Несмотря на то, что в России запрещено использование кварцевого и других видов песка для пескоструйки, это все равно один из самых популярных расходников для пескоструйного аппарата на данный момент. Во-первых, он дешевле, чем стальная дробь и прочие дорогие материалы. Во-вторых, окатанный песок практически не повреждает металлическую поверхность, и это позволяет после обработки нанести новое красочное покрытие.

Какая фракция для пескоструйки подходит больше всего?

Практически любой диаметр зёрен пескоструйного материала подходит для подобных работ, а именно от 0,1-0,3 мм до 5 миллиметров. Все они есть в ассортименте нашего интернет-магазина. Но стоит определиться заранее, для обработки каких именно поверхностей нужно покупать кварцевый песок. Различные размеры подходят для обработки далеко не каждых сплавов или металлов. Если выбрать продукт с неверным диаметром зерна, можно повредить обрабатываемое устройство. Далее будет приведена таблица, какой вид и фракция подходят для определенных работ.