0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

На какой технике стоят шестерни модулем 5

Чипгуру

  • Форум
    • Правила форума
    • Правила для Редакторов
    • Правила конкурсов
    • Руководство барахольщика
    • Ликбез по форуму
      • Изменить цвет форума
      • Как вставлять фотографии
      • Как вставлять ссылки
      • Как вставлять видео
      • Как обозначить оффтоп
      • Как цитировать
      • Склеивание сообщений
      • Значки тем
      • Подписка на темы
      • Автоподписка на темы
    • БиБиКоды (BBCode)
    • Полигон для тренировок
  • Калькуляторы
    • Металла
    • Обороты, диаметр, скорость
    • Подбора гидроцилиндров
    • Развертки витка шнека
    • Расчёт треугольника
    • Теплотехнический
    • Усилия гибки
  • Каталоги
    • Подшипников
    • Универсально-сборные пр.
    • УСП-12
  • Справочники
    • Марки стали и сплавы
    • Открытая база ГОСТов
    • Применимость сталей
    • Справочник конструктора
    • Справочник ЧГ сталей
    • Сравнение материалов
    • Стандарты резьбы
  • Таблицы
    • Диаметров под резьбу
    • Конусов Морзе
    • Номеров модульных фрез
  • Ссылки
  • Темы без ответов
  • Активные темы
  • Поиск
  • Наша команда

Нарезание зубчатых колес

  • Версия для печати

Нарезание зубчатых колес

Сообщение #1 KOT_MA » 27 дек 2015, 10:57

Нарезание зубчатых колес

Сообщение #2 KOT_MA » 11 фев 2016, 20:30

Нарезание зубчатых колес

Сообщение #3 Рома Астрахань » 11 авг 2016, 20:48

Нарезание зубчатых колес

Сообщение #4 AnSm » 25 сен 2016, 21:39

Чтобы не создавать новую тему выложу сюда. Для начинающих разбираться в шестернях, по моему самая короткая выжимка. Честно скопирован целиком первый пост отсюда. Немного подредактировал только вид.

Многие начинающие (и не только) станкостроители избегают зубчатых передач, потому что в справочной литературе очень заумно описывается геометрия и расчет.
Привожу описание основных терминов и порядок расчета.

1) Делительная окружность (ДО) — воображаемая окружность, по которой происходит зацепление зубьев. Ориентировочно находится посредине между окружностью выступов и окружностью впадин зубчатого колеса.

2) Модуль (m)- часть диаметра ДО которая приходится на один зуб. Модуль практически равен высоте головки зуба, т.е. той части зуба, которая выступает над делительной окружностью.

3) Z — количество зубьев зубчатого колеса. Поэтому, наружный диаметр колеса равен:D= Z*(m+2). Соответственно, замерив наружный диаметр колеса, и подсчитав количество зубьев, можно узнать модуль: m=D/(Z+2).

4) Зубчатая рейка, это колесо с бесконечным диаметром. Соответственно шаг зубчатой рейки — это модуль умноженный на бесконечное количество зубьев, умноженный на число Pi (узнали длину окружности), и деленный на бесконечное число зубьев. В этой формуле бесконечность делится на бесконечность и по сему равна единице. Соответственно окончательный вариант выглядит так: 1*m*Pi. Единицу отбрасываем, так как она не влияет на результат, и шаг зубчатой рейки исчисляется по формуле: m*Pi, или m*3,1415.

5) Ширина профиля зуба на делительной окружности приблизительно равна модулю, поэтому площадь сечения зуба равна произведению модуля на ширину рейки (зубчатого колеса). Соответственно максимальная нагрузка зубчатого зацепления равна произведению модуля на ширину рейки умноженному на предел текучести материала. Для простоты принимаем предел текучести сталей, применяемых обычно для изготовления реек и колес 40кг/мм^2, значит допустимая нагрузка равна, Хкг= 40*m*ширину рейки (колеса)

Зубчатые колеса с прямым зубом (со ступицей) Прямозубые шестерни Модуль 1,5

Ширина зуба «h» для: Модуля 1,5 = 17 мм

Сквозное отверстие «H» для: Модуля 1,5 = 30 мм

ZкодDeDpdD
12PM 270122118148
13PM 2701322,519,5148
14PM 270142421188
15PM 2701525,522,5188
16PM 270162724208
17PM 2701728,525,5208
18PM 270183027208
19PM 2701931,528,5208
20PM 270203330258
21PM 2702134,531,52510
22PM 2702236332510
23PM 2702337,534,52510
24PM 2702439362510
25PM 2702540,537,52510
26PM 2702642393012
27PM 2702743,540,53012
28PM 2702845423012
29PM 2702946,543,53012
30PM 2703048453012
31PM 2703149,546,53512
32PM 2703251483512
33PM 2703352,549,53512
34PM 2703454513512
35PM 2703555,552,53512
36PM 2703657543512
37PM 2703758,555,54012
38PM 2703860574012
39PM 2703961,558,54012
40PM 2704063604012
41PM 2704164,561,55014
42PM 2704266635014
43PM 2704367,564,55014
44PM 2704469665014
45PM 2704570,567,55014
46PM 2704672695014
47PM 2704773,570,55014
48PM 2704875725014
49PM 2704976,573,55014
50PM 2705078755014
51PM 2705179,576,56015
52PM 2705281786015
53PM 2705382,579,56015
54PM 2705484816015
55PM 2705585,582,56015
56PM 2705687846015
57PM 2705788,585,56015
58PM 2705890876015
59PM 2705991,588,56015
60PM 2706093906015
61PM 2706194,591,57020
62PM 2706296937020
63PM 2706397,594,57020
64PM 2706499967020
65PM 27065100,597,57020
66PM 27066102997020
67PM 27067103,5100,57020
68PM 270681051027020
69PM 27069106,5103,57020
70PM 270701081057020
72PM 270721111448020
  • О компании
  • Контакты
  • Партнерам
  • Реквизиты
  • Вакансии

  • Доставка
  • Каталоги
  • Сертификаты
  • Производители
  • Технический сервис
  • Задать вопрос директору
  • Служба качества
  • Написать отзыв
  • Механическая обработка деталей
  • База знаний
  • Подшипники
  • Опорно-поворотные устройства
  • Системы линейного перемещения
  • Обгонные муфты
  • Трапецеидальные гайки и винты
  • Камлоки
  • Элементы соединения
  • Быстроразъемные соединения БРС
  • Шаровые краны
  • Рукава и шланги
  • Пищевые соединения
  • Оборудование для АЗС
  • Приводные цепи
  • Приводные ремни
  • Звездочки
  • Втулки
  • Шкивы
  • Зубчатые колеса
  • Конические зубчатые пары
  • Зубчатые рейки
  • Соединительные муфты
  • Червячные редукторы
  • Натяжители
  • Смазки
  • Промышленные клеи, герметики, покрытия
  • Электромагнитные муфты и тормоза
  • Виброизоляторы (виброопоры)
  • Манжеты армированные
  • Измерительный инструмент
  • Инструмент для технического обслуживания
  • Инструмент PROXXON

Телефоны: 8 (800) 700 72 07 Бесплатно по России
Заказать звонок

Время работы: Пн-Пт. с 8.00 до 18.00

Адрес: 198095 Санкт-Петербург ,
туп. Митрофаньевский, д. 4А, литер А, помещение 2-Н

Зубчатое колесо

Зубча́тое колесо́ или шестерня́ [1] , зубчатка [2] — основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса.

Обычно термины зубчатое колесо, шестерня, зубчатка являются синонимами, но некоторые авторы называют ведущее зубчатое колесо шестернёй, а ведомое — колесом [2] . Происхождение слова «шестерня́» доподлинно неизвестно, хотя встречаются предположения о связи с числом «шесть». Однако Л. В. Куркина выводит термин из слова «шест» (в смысле «ось») [3] .

Зубчатые колёса обычно используются па́рами с разным числом зубьев с целью преобразования крутящего момента и числа оборотов валов на входе и выходе. Колесо, к которому крутящий момент подводится извне, называется ведущим, а колесо, с которого момент снимается — ведомым. Если диаметр ведущего колеса меньше, то крутящий момент ведомого колеса увеличивается за счёт пропорционального уменьшения скорости вращения, и наоборот. В соответствии с передаточным отношением, увеличение крутящего момента будет вызывать пропорциональное уменьшение угловой скорости вращения ведомой шестерни, а их произведение — механическая мощность — останется неизменным. Данное соотношение справедливо лишь для идеального случая, не учитывающего потери на трение и другие эффекты, характерные для реальных устройств.

Содержание

  • 1 История
  • 2 Цилиндрические зубчатые колёса
    • 2.1 Продольная линия зуба
      • 2.1.1 Прямозубые колёса
      • 2.1.2 Косозубые колёса
      • 2.1.3 Шевронные колеса
      • 2.1.4 Колёса с круговыми зубьями
    • 2.2 Зубчатые колёса с внешним и внутренним зацеплением
    • 2.3 Секторные колёса
  • 3 Конические зубчатые колёса
  • 4 Реечная передача (кремальера)
  • 5 Коронные колёса
  • 6 Другие
  • 7 Изготовление зубчатых колёс
    • 7.1 Метод обката
      • 7.1.1 Метод обката с применением гребёнки
      • 7.1.2 Метод обката с применением червячной фрезы
      • 7.1.3 Метод обката с применением долбяка
    • 7.2 Метод копирования (Метод деления)
    • 7.3 Горячее и холодное накатывание
    • 7.4 Изготовление конических колёс
    • 7.5 Моделирование
  • 8 Ошибки при проектировании зубчатых колёс
    • 8.1 Подрезание зуба
    • 8.2 Заострение зуба
  • 9 В природе
  • 10 Символизм
  • 11 См. также
  • 12 Ссылки
  • 13 Примечания
  • 14 Литература

История [ править | править код ]

Сама по себе идея механической передачи восходит к идее колеса. Применяя систему из двух колёс разного диаметра, можно не только передавать, но и преобразовывать движение. Если ведомым будет большее колесо, то на выходе мы потеряем в скорости, но зато крутящий момент этой передачи увеличится. Эта передача удобна там, где требуется «усилить движение», например, при подъеме тяжестей. Но сцепление между передаточными колесами с гладким ободом недостаточно жесткое, колёса проскальзывают. Поэтому вместо гладких колес начали использовать зубчатые.

В Древнем Египте для орошения земель уже использовались приводимые в действие быками устройства, состоявшие из деревянной зубчатой передачи и колеса с большим числом ковшей.

Вместо зубьев первоначально использовали деревянные цилиндрические или прямоугольные пальцы, которые устанавливали по краю деревянных ободьев.

Изготовленный в I веке до н.э. Антикитерский механизм состоял из десятков металлических зубчатых колес [4] .

Цилиндрические зубчатые колёса [ править | править код ]

Профиль зубьев колёс как правило имеет эвольвентную боковую форму. Однако существуют передачи с круговой формой профиля зубьев (передача Новикова с одной и двумя линиями зацепления) и с циклоидальной. Кроме того, в храповых механизмах применяются зубчатые колёса с несимметричным профилем зуба.

Параметры эвольвентного зубчатого колеса:

  • m — модуль колеса. Модулем зацепления называется линейная величина в π раз меньшая окружного шага P или отношение шага по любой концентрической окружности зубчатого колеса к π, то есть модуль — число миллиметров диаметра делительной окружности приходящееся на один зуб. Тёмное и светлое колёсо имеют одинаковый модуль. Самый главный параметр, стандартизирован, определяется из прочностного расчёта зубчатых передач. Чем больше нагружена передача, тем выше значение модуля. Через него выражаются все остальные параметры. Модуль измеряется в миллиметрах, вычисляется по формуле:

m = d z = p π >=>> >

  • z — число зубьев колеса
  • p — шаг зубьев (отмечен сиреневым цветом)
  • d — диаметр делительной окружности (отмечена жёлтым цветом)
  • da — диаметр окружности вершин тёмного колеса (отмечена красным цветом)
  • db — диаметр основной окружности — эвольвенты (отмечена зелёным цветом)
  • df — диаметр окружности впадин тёмного колеса (отмечена синим цветом)
  • haP+hfP — высота зуба тёмного колеса, x+haP+hfP — высота зуба светлого колеса

Для целей стандартизации, удобства изготовления и замены зубчатых колёс в машиностроении приняты определённые значения модуля зубчатого колеса m, представляющие собой ряд из чисел на выбор: 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100. [5]

Зубчатые колеса могут быть изготовлены с различным смещением режущей рейки: без смещения (нулевое зубчатое колесо или «с нулевыми зубцами»), с положительным смещением (смещение в сторону увеличения материала), с отрицательным смещением (смещение в сторону уменьшения материала).

Высота головки зуба — haP и высота ножки зуба — hfP — в случае нулевого зубчатого колеса соотносятся с модулем m следующим образом: haP = m; hfP = 1,25 m, то есть:

h f P h a P = 1 , 25 >>>=1,25> >

Отсюда получаем, что высота зуба h (на рисунке не обозначена):

h = h f P + h a P = 2 , 25 m >+>=2,25m> >

Вообще из рисунка ясно, что диаметр окружности вершин da больше диаметра окружности впадин df на двойную высоту зуба h. Исходя из всего этого, если требуется практически определить модуль m зубчатого колеса, не имея нужных данных для вычислений (кроме числа зубьев z), то необходимо точно измерить его наружный диаметр da и результат разделить на число зубьев z плюс 2:

m = d a z + 2 >> >

Продольная линия зуба [ править | править код ]

Цилиндрические зубчатые колеса классифицируются в зависимости от формы продольной линии зуба на:

Шестерни (цилиндрические зубчатые передачи)

НТЦ «Редуктор» принимает заказы на изготовление
цилиндрических зубчатых передач (краткая форма термина-зубчатые передачи) в широком диапазоне их исходных геометрических параметров,отличающихся:
—по модулю
—по точности изготовления
—по твердости поверхностей зубьев.
Мы принимаем к изготовлению зубчатые передачи, шестерни и колеса:
—по чертежам Заказчика
—по эскизам Заказчика. По ним мы разрабатываем чертежи.
—по исходным расчетным данным Заказчика. По ним мы разрабатываем чертежи.
—по образцам Заказчика. Мы их обмеряем. Расшифровываем исходные геометрические параметры.
И разрабатываем чертежи.

Принимая заказ, мы обсуждаем с Заказчиком и предлагаем ему на рассмотрение улучшенные варианты исполнения его зубчатых передач, шестерен и колес с повышенной точностью и повышенной в 3…5 раза их долговечностью и с пониженным шумом.

Изготовление зубчатых передач, различающихся по модулю

Изготовление зубчатых передач, отличающихся по модулю

НТЦ Редуктор изготавливает зубчатые передачи, зубчатые шестерни и зубчатые колеса, отличающиеся по размеру модуля зубьев, а именно:

  • с мелким модулем,
  • со средним модулем,
  • с крупным модулем,
  • с особо крупным модулем.

Модуль…от М=0.2 мм до М=1.0 мм

    • мелкомодульные зубчатые передачи;
    • мелкомодульные зубчатые шестерни;
    • мелкомодульные зубчатые колеса;

Модуль…от М=1.0 мм до М=10 мм
——зубчатые передачи среднего модуля
——зубчатые колеса среднего модуля
——зубчатые шестерни среднего модуля

Модуль…от М=10 мм до М=25 мм
——зубчатые передачи крупного модуля
——зубчатые колеса крупного модуля
——зубчатые шестерни крупного модуля

Модуль…от М=25 мм до М=60 мм
——зубчатые передачи особо крупного модуля
——зубчатые колеса особо крупного модуля
——зубчатые шестерни особо крупного модуля

Все эти четыре разновидности зубчатых передач, отличающиеся по размеру модуля зуба, изготавливаются на разных зубообрабатывающих станках. Наиболее распространены в промышленности зубчатые передачи, зубчатые шестерни и зубчатые колеса со средним значением модуля. Соответственно, для нарезания таких зубьев применяются широко распространенные и производимые в России зубообрабатывающие станки-зуборезные, зубошевинговальные, зубошлифовальные. Для обработки мелкомодульных зубчатых передач, а также передач крупного модуля требуются специальные, менее распространенные в России станки.

НТЦ «Редуктор» располагает станками для изготовления мелкомодульных зубчатых передач.

Для обработки зубчатых передач, зубчатых шестерен и зубчатых колес особо крупного модуля, до М=35 мм, НТЦ Редуктор применяет имеющиеся уникальные станки, типа 5А342П, а для модулей свыше М=35 мм, применяются специальные станки и специальные способы обработки зубьев зубчатых колес.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ, ОТЛИЧАЮЩИХСЯ ПО ТОЧНОСТИ

НТЦ «Редуктор» принимает заказы на изготовление цилиндрических зубчатых передач (краткая форма термина — зубчатые передачи) в широком диапазоне точности их изготовления, от крайне низкой, до особо высокой степени точности.

Такая конструкторская и технологическая идеология своими корнями уходит во времена Советского Союза, когда стремились к максимальной простоте и дешевизне изготовления, в том числе и при изготовлении зубчатых передач. Да, зубчатые передачи, шестерни и колеса, изготавливаемые из-под фрезы дешевые, что привлекательно для потребителей зубчатых передач, которые нацелены на максимальную дешевизну и не нацелены на высокое качество и долговечность эксплуатации.

И такие тенденции в России по-прежнему очень сильны и устойчивы. Хотя и они сегодня стремительно меняются. Меняются, потому что промышленную Россию «наводнили» зубчатые передачи, шестерни и колеса, изготовленные зарубежными фирмами. И все эти зарубежные изделия характеризуются заметно лучшими эксплуатационными свойствами: повышенными передаваемыми нагрузками, заметно пониженным шумом и значительно повышенной эксплуатационной долговечностью. Это видят потребители и поэтому все чаще отказываются от дешевизны, вспоминая А. С. Пушкина и его «не гонялся бы ты, поп, за дешевизной». И предпочитают более совершенные, пусть и более дорогие, зубчатые передачи, шестерни и колеса.

Различают по точности зубчатые передачи, шестерни и колеса:

—крайне низкой точности, 10-я…12-я степени точности
—не высокой точности, 8-я…9-я степени точности
—повышенной для России точности, 7-я степень точности
—высокой точности, 5-я…6-я степени точности
—особо высокой степени точности, 3-я…4-я степени точности

В зависимости от точности зубчатые передачи, зубчатые шестерни и зубчатые колеса изготавливаются по различным технологическим процессам, с применением разного оборудования.
Зубчатые передачи, шестерни и колеса 10-й…12-й степеней точности изготавливают, например, дисковыми модульными фрезами методом единичного деления.
Зубчатые передачи, шестерни и колеса 8-й…9-й степеней точности изготавливают из-под фрезы, то есть, червячными фрезами. Работоспособность и точность таких передач и колес невысокая.Они при эксплуатации сильно шумят, изнашиваются и поэтому не долговечны в эксплуатации.

Зубчатые передачи, шестерни и колеса 7-й степени точности изготавливают двояко…
—в одном случае только из-под фрезы, то есть, только червячными фрезами. Работоспособность и точность таких передач и колес не высокая.
—в другом случае, как это принято в НТЦ Редуктор, дополнительно после фрезы выполняется шлифование зубьев. Работоспособность и точность таких передач и колес повышается в 3…5 и более раз, если вместе с шлифованием зубьев предусматривается высокая твердость зубьев. И это экономически очень выгодно потребителям.

Зубчатые передачи, шестерни и колеса 5-й…6-й степеней точности предварительно нарезают червячной фрезой, оставляя припуск на окончательную шлифовку зубьев, которую выполняют после их закалки до высокой твердости, от 54 до 61 HRCэ. Работают такие зубчатые передачи бесшумно. Работоспособность и точность таких передач и колес повышается в 3…5 и более раз. Применяют такие зубчатые передачи при повышенных скоростях вращения.

Особо точные зубчатые передачи, шестерни и колеса 3-й…4-й степеней точности применяются при очень высоких угловых скоростях вращения, от 3000 до 100000 об/мин.
Для их изготовления в НТЦ Редуктор применяют уникальные технологии, обеспечивающие продольную и профильную модификации поверхностей зубьев и их минимальную шероховатость. Предварительно нарезают червячной фрезой, оставляя припуск на шлифовку зубьев. Калят, точно шлифуют и хонингуют зубья.

Производственное оборудование для изготовления шестерен

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ, ОТЛИЧАЮЩИХСЯ ПО ТВЕРДОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
НТЦ Редуктор принимает заказы на изготовление зубчатых передач, шестерен и колес, существенно отличающихся по твердости поверхностей зубьев, а именно:
—без термообработки
—с термообработкой(нормализация) не высокой твердости
—со средней твердостью, примерно 40…45 HRCэ
—с повышенной твердостью, 45…58 HRCэ
—с высокой твердостью, 59…64 HRCэ
—с особо высокой твердостью, до 80 HRCэ.
Практически для всех случаев применения зубчатых передач, шестерен и колес,
чем выше твердость зубьев, тем выше его долговечность и мощность.
Однако, следует учитывать, что термообработке поверхностей зубьев присущи деформации и, следовательно, искажения формы и поверхности зубьев. Это приводит к искажениям пятна контакта в сопряжении зубьев шестерни и колеса. К повышенным шумам, поломкам зубьев или их повышенному износу. Поэтому, строго говоря, термообработка в целях повышения твердости зубьев немыслима без последующей чистовой обработки зубьев с целью устранения поводок и деформаций.
Такая чистовая обработка зубьев производится разнообразными способами.
Наиболее распространенный за рубежом способ чистовой обработки — шлифованием зубьев
повсеместно применяется в НТЦ Редуктор.

===============================================================================
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Зубчатая передача — это механизм, который с помощью зубчатого зацепления передает или преобразует движение с изменением угловых скоростей и моментов.
Зубчатая пара состоит из шестерни и колеса. В большинстве случаев шестерня является ведущим элементом зубчатой пары, а колесо — ведомым, хотя встречается и обратное соотношение. Обычно шестерня имеет меньший диаметр.
Как правило, при рассмотрении одинаковых параметров шестерни и колеса, шестерне присваивают индекс 1, колесу -2. Например, Z1 — количество зубьев шестерни. Z2 — количество зубьев колеса.

Зубчатая передача — это механизм, который с помощью зубчатого зацепления передает или преобразует движение с изменением угловых скоростей и моментов.

Зубчатая пара состоит из шестерни и колеса. В большинстве случаев шестерня является ведущим элементом зубчатой пары, а колесо — ведомым, хотя встречается и обратное соотношение. Обычно шестерня имеет меньший диаметр.

Как правило, при рассмотрении одинаковых параметров шестерни и колеса, шестерне присваивают индекс 1, колесу -2. Например, Z1 — количество зубьев шестерни. Z2 — количество зубьев колеса.

Интернет-магазин запчастей для бытовой техники «Запчастин»

  • Бойлеры
  • Колонки газовые
  • Конденсаторы
  • Мелкобытовая техника
  • Микроволновые печи
  • Мясорубки
  • Плиты и духовки
  • Посудомоечные машины
  • Пылесосы
  • Стиральные машины
  • Тэны в ассортименте
  • Хлебопечки
  • Комплектующие для холодильного оборудования
  • Электро товары
  • Разное
  • Вакансии компании
  • Бойлеры
  • Колонки газовые
  • Конденсаторы
  • Мелкобытовая техника
  • Микроволновые печи
  • Мясорубки
  • Плиты и духовки
  • Посудомоечные машины
  • Пылесосы
  • Стиральные машины
  • Тэны в ассортименте
  • Хлебопечки
  • Комплектующие для холодильного оборудования
  • Электро товары
  • Разное
  • Вакансии компании

Интернет-магазин запчастей для бытовой техники «Запчастин»

На фоне длительной эксплуатации бытовых приборов часто наблюдается износ механизмов. В данном случае возникает необходимость замены, осуществить которую можно лишь в сервисных центрах при использовании оригинальных деталей. Интернет-магазин запчастей для бытовой техники «Запчастин» предлагает широкий ассортимент запасных частей и аксессуаров по доступным ценам. В нашем онлайн-каталоге представлены детальные описания и фото предлагаемых позиций, что облегчит процесс выбора.

Оригинальные детали для бытовой техники в ассортименте

Сегодня невозможно представить жизнь человека без бытовой техники. Она присутствует в каждом доме. Любой из приборов существенно упрощает многие рабочие процессы, особенно те, которые протекают на кухне. Благодаря этому мы можем сэкономить время, и уделить его любимому делу или близким. Чтобы любимая техника работала долго и безотказно, нужно время от времени осуществлять замену изношенных комплектующих. Не стоит ждать, когда прибор полностью выйдет из строя, в таком случае на его ремонт потребуется очень много средств. Чаще всего механизмы ломаются по таким причинам:

  • скачки напряжения;
  • износ на фоне долгой эксплуатации;
  • неправильное или небрежное использование приборов.

Многие пользователи в целях экономии делают вывод, что лучше сразу покупать дешевое оборудование, чтобы не жалко было его выбрасывать при поломке. Не нужно глубоких математических знаний, чтобы понять, что выгоднее приобрести один качественный и дорогой товар, чем несколько дешевых. К тому же не все знают, что многие комплектующие поддаются ремонту и замене, поэтому не стоит сразу же выбрасывать аппарат после того, как он вышел из строя.

Запчасти для ремонта бытовой техники должны быть качественными, тогда и техника порадует вас долгим сроком службы. Для предотвращения покупки поддельных деталей, нужно обращаться только в проверенные торговые точки, где вам смогут предоставить все необходимые документы. Наличие сертификатов соответствия является лучшим подтверждением высокого качества запчастей.

Интернет-магазин «Запчастин» предлагает своим потребителям комплектующие, изготовленные всемирно известными производителями. В наличии детали для такой техники:

  • бойлеры;
  • холодильная техника;
  • пылесосы;
  • хлебопечки;
  • стиральные машины;
  • электротовары;
  • духовки и плиты.

И это далеко не полный ассортимент!

Как выбрать комплектующие для бытовой техники?

Все радости эксплуатации бытовых приборов заканчиваются в тот момент, когда тот или иной агрегат выходит из строя. Восстановление и замена запасных частей – это достаточно актуальная тема для всех пользователей. Многие сразу же обращаются за помощью в сервисные центры, однако есть люди, которые разбираются в этом деле и желают самостоятельно осуществить ремонт. В таком случае возникает вопрос: «где купить запчасти для бытовой техники и как их правильно подобрать»? Стоит отметить, что практически все бренды, выпускающие бытовую технику, параллельно занимаются изготовлением комплектующих к ней. Поэтому в первую очередь нужно стараться покупать именно такие детали.

Сегодня заказать запчасти для бытовой техники не так уж и сложно. В последнее время открылось много торговых точек, но не каждая из них может предложить действительно качественный товар. Поэтому совершать покупки нужно совершать у проверенных продавцов. При возможности лучше ознакомится с отзывами людей, которые уже пользовались заинтересовавшей вас продукцией. Помимо этого нужно учесть такие параметры:

  • название и модель техники;
  • материал изготовления;
  • сервисный код прибора;
  • производитель.

Чтобы не заблудиться в изобилии предложений, обратитесь к поставщику напрямую с просьбой подобрать запасные части по серийному номеру и модели. При выборе тех или иных комплектующих не стоит гнаться за дешевизной. В дальнейшем это может привести к большим растратам.

Где купить запчасти для техники по выгодной цене?

Ищете надежный интернет-магазин запчастей для бытовой техники в Украине? Тогда вы находитесь в нужном месте. В наличии широчайший ассортимент деталей для разных бытовых приборов. Мы доставляем товар по всей территории Украины: Николаев, Харьков, Черновцы, Киев и прочие. Наш магазин реализует только сертифицированную продукцию, отвечающую всем действующим стандартам.

Интернет-магазин запчастей к бытовой технике «Запчастин» готов предложить не только огромный выбор качественных деталей, но и помощь специалистов при выборе. Наши менеджеры оперативно помогут решить вопрос касательно параметров искомой запчасти. Ассортимент в каталоге разбит по категориям, благодаря чему подобрать деталь будет легко.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию