1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный пистолет для пескоструйной обработки: устройство, инструкция, видео

Самодельный пистолет для пескоструйной обработки: устройство, инструкция, видео

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки, сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности. За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата, следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов.

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.д.

Схема соединения элементов пескоструйной установки

После того как пневматический пистолет приобретен или изготовлен самостоятельно, очень важно правильно соединить все конструктивные элементы. В первую очередь необходимо подсоединить пистолет к компрессору, для чего используется штуцер на его корпусе и специальный шланг. Ко второму штуцеру, имеющемуся на корпусе пистолета, надо подсоединить шланг, по которому в насадку будет подаваться абразивный материал, всасываемый из отдельной емкости. Естественно, второй конец этого шланга следует поместить в данную емкость. Чтобы обеспечить эффективное всасывание песка из емкости, длину такого шланга нужно сделать как можно более короткой. Диметр шланга, по которому в систему будет всасываться абразивный материал, следует выбирать в пределах 20 мм.

Чтобы песок, который не является текучим материалом, мог всасываться в шланг, необходимо изготовить специальную насадку, которая обеспечит подсос воздуха. Сделать такое устройство совсем несложно. Для этого берется металлическая труба с диаметром, соответствующим диаметру шланга. На конце трубы, который будет вставляться в емкость с песком, делается прорезь – ее просвет регулируется при помощи резинового кольца, также вырезанного из шланга. Передвигая такое кольцо по концу металлической трубы и перекрывая прорезь на ней с различной степенью, можно регулировать поток абразивного материала, подаваемого в систему аппарата.

Шланг с насадкой для забора песка

Чтобы начать работу с аппаратом для выполнения пескоструйной обработки, надо открыть кран на пистолете или нажать на специальный спусковой крючок, что приведет к подаче сжатого воздуха в систему. Проходящий по шлангу под высоким давлением воздух вызовет разрежение в заборном рукаве, за счет чего из емкости по нему начнет всасываться абразивный материал. Попав в основной шланг, песок смешается с воздухом и начнет поступать к соплу аппарата, а уже через него – на обрабатываемую поверхность. Для того чтобы оператор такой установки мог регулировать расход воздуха и абразивного материала в процессе обработки, пистолет дополнительно оснащают дозатором и краном.

Функции пескоструйной насадки и самодельного аппарата для выполнения обработки с ее помощью не ограничиваются только вышеперечисленными возможностями. С их помощью, в частности, можно выполнять гравировку стекла, нанося на его поверхность декоративные узоры и рисунки.

Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя

Как-то я наткнулся на подобную идею как сделать пескоструйный пистолет на Ютубе, и подумал, что это вообще не работоспособный агрегат. Потом я решил, посмотреть что из этого выйдет все же стоит. В случае провала я почти ничего не теряю в деньгах. К моему огромному удивлению, ручной пескоструй работает, и вполне прилично.

В приложенном видео немного больше деталей, чем в статье, и в нем показан самодельный пескоструйный пистолет в действии.

При сборке пистолета для пескоструя своими руками вам понадобятся:

  • Недорогой распылитель
  • Переходная муфта с наружной на внутреннюю резьбу 1 см
  • Тефлоновая лента
  • Пустая пластиковая бутылка 0,5 л
  • Клеевой пистолет
  • Напильник или шлифмашинка
  • Воздушный компрессор
  • Дрель с набором сверл
  • Абразивный материал для пескоструйного аппарата (я использовал стеклянный абразив)
  • Универсальный нож

Шаг 1: Снимаем сопло

Я купил распылитель с двумя разными соплами. Самое короткое было уже прикручено на место, поэтому я просто снял его пассатижами и заменил на сопло большего размера.

Шаг 2: Устанавливаем переходник

Чтобы распылитель работал так, как нам нужно, установите переходник с наружной на внутреннюю резьбу. Я использовал переходную муфту 1 см, и обмотал ее тефлоновой лентой. Ленту нужно намотать по часовой стрелке, чтобы место соединения не пропускало абразив. Для затягивания муфты я также использовал пассатижи.

Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища

После установки сопла на распылитель, зажмите его не слишком сильно в настольных тисках. Затем отрезаем примерно 1,3 см длины сопла шлифмашинкой с отрезным диском. Я убрал где-то 0,6-1 см длины. Это поможет вам сэкономить абразив. Если вы используете шлифмашинку с отрезным диском, а не напильник, отмерьте снимаемую длину очень тщательно, так как диск обязательно захватит лишнего.

Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки

Я использовал пустую пластиковую бутылку 0,5 л из-под лимонада. Ножом разрежьте пластиковое кольцо от крышки и снимите его. Затем просверлите отверстие на месте этого кольца насквозь горлышка сверлом 3 мм, расширьте это отверстие сверлом 4,8 мм. Эта часть бутылки самая жесткая, поэтому отверстие сверлим здесь. Лучше всего закрепить горлышком в тисках и спокойно просверлить отверстие. Держите дрель максимально прямо.

Шаг 5: Засыпаем абразив

Стеклянный абразив продается в магазине. Чтобы наполнить бутылку абразивным материалом, скрутите из листа бумаги воронку и вставьте ее в горлышко бутылки. Бутылку заполните доверху и закрутите крышку.

Затем я вставьте сопло в отверстия, сделанные в бутылке. Сопло я закрепил термоклеем. Мне кажется, измельченная скорлупа грецкого ореха тоже может быть абразивом для мини пескоструя.

Шаг 6: Проверка

Теперь нужно подключить наш кустарный аппарат к компрессору. Мне было удобнее всего работать с давлением 3,7 атмосфер. Чтобы попробовать пескоструйную насадку для компрессора в работе, я очистил ненужный фитинг от ржавчины и краски. Результат меня очень порадовал.

Я бы советовал вам использовать защитные перчатки, маску, очки, одежду с длинным рукавом и респиратор. И еще, использовать аппарат лучше в специальном помещении или на улице, так как от него много мусора.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Пескоструйный пистолет своими руками за пару минут

Авторизация на сайте

Делаем простой и недорогой пескоструйный пистолет из пластиковой бутылки за пару минут.

Сегодня поделюсь с Вами идей и пошаговой инструкцией по изготовлению недорого пескоструйного аппарата. Конструкция очень проста и недорога в изготовлении. Бюджет составляет около 300 рублей.

Основным компонентом в изготовление аппарата будет служить продувочный пистолет с удлиненной трубкой + пластиковая бутылка.

Изготовление

Берется небольшая пластиковая бутылка из под сока или сливок, откручивается крышка и удаляется при помощи канцелярского ножа пластиковое кольцо фиксатор.

Теперь необходимо просверлить отверстие в горлышке пластиковой бутылки.

Отверстие сверлиться насквозь, после чего в него вставляется удлиняющая трубка от продувочного пистолета для примерки.

Примерили? Теперь делаем отметки на трубке той зоны, которая будет находиться внутри горлышка бутылки.

Теперь берем напильник и вытачиваем в трубке небольшое отверстие длинной примерно в 1 см.

Прорезанное отверстие должно выглядеть примерно так.

Вставляем трубку в просверленное отверстие в горлышко. Отверстие, которое ранее выточили напильником, должно оказаться внутри бутылки.

Фиксируем трубку в бутылке термоклеем.

Ну, вот пескоструйный пистолет готов.

Можно использовать его для очистки инструмента.

Для этого подключаем его к компрессору, подойдет даже самый слабенький.

Видео процесса очистки

Можно посмотреть видео с процессом пассатижей при помощи самодельного пескоструйного аппарата.

4 способа сборки самодельного пескоструя своими руками

Основные компоненты пескоструйных аппаратов. Варианты сборки пескоструя своими руками из газового баллона, огнетушителя, простой бутылки. Способ изготовления сопла и пистолета. Подробные видео.

Обработка песком под высоким давлением позволяет быстро и эффективно очищать поверхности от загрязнений. Для этого применяется специальное устройство – пескоструй, использующийся как в автомастерских, так и в домашних условиях. Основной проблемой такого способа очистки является высокая стоимость оборудования и комплектующих. Если имеется свободное время и желание сэкономить, можно попытаться собрать аппарат самому. Для создания пескоструя своими руками нужен производительный компрессор, остальные части собираются из подручных материалов и элементов, которые легко найдутся в ближайшем хозяйственном магазине. Для работы также требуется изучение чертежей и четкое следование приведенным ниже инструкциям.

Основные компоненты пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструй собирается на базе типовых схем, различающихся способом подачи песка на загрязненную деталь. Несмотря на имеющиеся конструктивные различия, узлы для обоих вариантов одни и те же:

  • компрессор – устройство для нагнетания воздушной массы;
  • ресивер, необходимый для создания необходимого запаса воздуха;
  • бак для абразива;
  • пистолет – основное приспособление, предназначенное для подачи абразивной смеси на очищаемую поверхность;
  • шланги.

С целью увеличения продолжительности непрерывной работы и поддержания давления подачи пескоструй рекомендуется оснастить влагоотделителем. При использовании плунжерного компрессора на впускном воздушном канале следует установить систему фильтрования масла.

Аппарат независимо от схемы сборки формирует совместный выходящий поток воздуха и абразива. При сборке по напорной схеме песок под воздействием давления поступает в выходной патрубок, в котором осуществляется его смешивание с поданным от компрессора воздухом. Для образования вакуума в канале поступления абразива в эжекторных аппаратах используется эффект Бернулли. Песок подается в зону смешения под действием только атмосферного давления.

Существование множества вариантов схем изготовления пескоструя объясняется возможностью его создания из находящихся под рукой материалов, часто кажущихся ненужными. Для понимания сути процесса достаточно рассмотреть общие принципы сборки.

Сборка пескоструя из газового баллона

  • краны шаровые – 2 шт.;
  • газовый баллон;
  • кусок трубы, из которого изготавливается воронка для наполнения камеры песком;
  • тройники – 2 шт.;
  • рукава с проходом на 14 и 10 мм, соответственно используемые для передачи воздуха от компрессора и вывода смеси;
  • хомутики для прикрепления рукавов;
  • фум-лента, предназначенная для уплотнения резьбовых соединений частей аппарата.

Для того чтобы собрать пескоструйку, необходимо выполнить действия в следующем порядке:

  1. Подготовка бака. Из баллона следует удалить все содержимое, очистить внутреннюю поверхность с применением неабразивных моющих средств и дождаться ее высыхания.
  2. Проделывание отверстий в баллоне. Верхнее будет использоваться для засыпания песка – его размер должен соответствовать диаметру выбранной трубы. Нижнее отверстие предназначено для подсоединения крана.
  3. Установка крана. Регулятор можно приварить намертво либо накрутить через трубу-переходник.
  4. За краном ставится тройник и смесительный блок. Для уплотнения резьбового соединения используется фум-лента.
  5. На вентиль баллона монтируется кран, за которым устанавливается тройник.

На завершающем этапе следует позаботиться о мобильности устройства – приварить колеса либо рукоятки для перемещения. Для повышения устойчивости к пескоструйке, изготовленной своими руками, привариваются опоры из уголка, кусков арматуры, трубок.

  • на находящийся внизу тройник и баллонный вентиль ставятся штуцеры;
  • рукав проходом 14 мм для притока воздуха размещается между смесительным блоком и тройником;
  • к незанятому ответвлению тройника с фитингом подключается нагнетательная установка;
  • к оставшемуся выходу нижнего тройника подсоединяется рукав для готовой смеси.

Для обеспечения герметичности на трубу для заполнения баллона песком следует установить навинчивающуюся крышку.

Вариант пескоструйного аппарата из огнетушителя

Для герметизации верха огнетушителя на токарном оборудовании следует заранее изготовить заглушку. На нее надевается уплотняющее резиновое кольцо, деталь вкручивается в верхнюю горловину противопожарного прибора. Имеющееся отверстие предназначено для засыпания песка.

На следующем этапе изготовления пескоструйного аппарата своими руками просверливаются отверстия: на корпусе недалеко от верха и в днище. Места предварительно очищаются от заводской краски, в отверстия ввариваются по сгону. К нижней части огнетушителя привариваются ножки, для изготовления которых можно использовать круглый пруток или арматуру.

Для облегчения закручивания и откручивания к заглушке приваривается вороток. После сборки и установки системы фитингов изготовленный пескоструй готов к использованию.

Как сделать аппарат из мойки высокого давления

Потребуются следующие материалы:

  • керамическое сопло, купленное в магазине либо сделанное своими руками;
  • армированный шланг;
  • смесительный узел (тройник с подходящей по диаметру насадкой);
  • цилиндрический дозатор, блок регулирования подачи;
  • трубка для забора абразива с каналом подачи воздуха в герметичный бак.

Пескоструйная установка из мойки высокого давления функционирует по эжекторной схеме. Нагнетаемая жидкость, проходя по смесительному блоку на высокой скорости, образует вакуум в канале подачи песка. Он под высоким давлением попадает в зону очистки вместе с водой.

Модернизация продувочного пистолета в пескоструйку

Для создания мини-пескоструйного аппарата потребуются такие материалы:

  • продувной пистолет;
  • тройник;
  • шаровой кран, предназначенный для регулирования подачи абразива;
  • выпускная насадка с зажимной гайкой.

В качестве бака для абразива можно взять небольшой огнетушитель либо обычную ПЭТ-бутылку.

Способ изготовления из краскопульта

  • пистолет, выполняющий функцию смесительного клапана;
  • рукоятку с устройством подачи воздуха;
  • пластиковую бутылку, играющую роль бачка для абразива;
  • тройник;
  • шаровой кран для регулирования подачи песка.

Использование аэрографа вместо краскопульта позволит подавать абразив под более высоким давлением за счет меньшей толщины выходного канала.

Сборка выполняется в такой последовательности:

  1. Пистолет растачивается для увеличения диаметра выходной дюзы.
  2. Смесительный тройник присоединяется к пистолету.
  3. Устанавливаются и прикрепляются подающий и циркуляционный шланги.

Выброс абразива происходит после прижатия курка. Объема небольшой пластиковой бутылки достаточно для очистки поверхностей в течение 30 минут.

Из чего еще сделать сопло и пистолет

Сопло в свою очередь можно изготовить на токарном станке. Но рациональнее использовать свечу зажигания. Отслужившая свой срок деталь разрезается болгаркой, при этом прочный стержень из керамики отделяется от металлических частей конструкции, корректируется его длина.

Процесс разделки свечи требует соответствующих навыков. Кроме того, при резке образуется большое количество пыли, появляется не самый приятный запах. Если отдельного помещения и навыков работы с болгаркой нет, проще приобрести подходящее сопло в магазине.

Конструкции, изготовленные своими руками, нередко более эффективны, чем пистолеты, широкий ассортимент которых имеется в продаже. Потому при наличии свободного времени разумно потратить его на реализацию своего технического решения, а сэкономленные деньги потратить на другие, не менее важные цели.

Изготовление пескоструйки своими руками позволяет в 3–5 раз сократить расходы на приобретение аппарата серийной сборки. Максимальной экономии можно достичь применением самодельного компрессора, но при этом добиться достаточной мощности очень сложно. Оптимальный вариант – сделанный своими руками пескоструй в сочетании с мощным заводским компрессором.

А что получилось у вас? Из чего вы собрали собственный пескоструйный аппарат? Все ли прошло гладко или в процессе изготовления вы столкнулись с какими-либо трудностями? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях.

Пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Желаете обзавестись пескоструем – его можно собрать своими руками. Все, что для этого понадобится – две конструкционные системы, которые друг от друга отличаются физикой подачи материала (абразивного) в выходной такт. Правда список значимых узлов, у них будет почти одинаковый.

В качестве основного устройства, которое будет использоваться для нагнетания воздуха – компрессор.

Из газового баллона можно сделать ресивер.

Для абразивного материала используется емкость малого объёма. Ее делают из огнетушителя или фреонового баллона.
Основным инструментом оператора установки считается пистолет. Шланги соединительные.

На выходе любым пескоструем формируется поток воздушно-абразивной смеси. В то же самое время подача абразива давлением используется напорной схемой. В выпускном патрубке происходит его смешивание с потоком воздуха от компрессора. Если бытовой пескоструйный аппарат относится к эжекторному типу – для того, чтобы создавать вакуум (в тракте забора абразива) в нем используется эффект Бернулли.

Есть огромное разнообразие чертежей и схем, которые помогут собрать в домашних условиях самодельный пескоструй. Причина этому разнообразию – использование для такой сборки изделий, находящихся под рукой. В этом случае приемлемей всего обращаться к общим принципам, строения самодельного пескоструйного оборудования.

Делаем пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Сейчас мы посмотрим, как можно своими руками изготовить портативный пескоструй, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку.
С помощью пескоструя легко очищаются металлические, пластиковые, стеклянные, деревянные поверхности за счет воздушного потока с песком, который подается под давлением. Это устройство целесообразно использовать в ремонтной мастерской, чтобы снимать ржавчину, окалину и краску с деталей из разных материалов. Используя пескоструй, удобно шлифовать поверхности до гладкого, зеркального состояния.

Создание пескоструя в домашних условиях – весьма простой процесс. Этот аппарат изготовляется из продувочного пистолета, шарового водопроводного крана и компрессора. Он имеет весьма простую конструкцию – на пистолет навинчивается тройник, через шаровой кран со смесителем прикручивается 1,5–2-литровая пластиковая бутылка. В пескоструе используется только керамическое сопло, потому что если оно будет из металла, то его быстро сточит песок. В конце, установка подключается через толстый шланга к компрессору – и можно приступать к работе.

Список необходимых материалов:
• продувочный пистолет;
• пластиковая бутылка;
• смеситель;
• шаровой кран;
• компрессор;
• шланг с армированием.

Список инструментов:
• гаечные ключи;
• токарный станок;
• сверлильный станок.

Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками

Сначала нужно просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.

Затем в соответствии с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, керамического сопла, шарового крана, смесителя, пластиковой бутылки.

Сопло должно использоваться именно из керамики – для долговечности и эффективной работы.

Пример сопла можно увидеть здесь.

Также предлагается вариант, где используется свеча зажигания.

Все нужно собрать в единую конструкцию.

Присоединяем к компрессору.

Теперь с пескоструем можно работать.

С помощью пескоструя вы очистите от ржавчины любые металлические поверхности.

Надеемся, представленный материал вам очень пригодится.

Пистолет для пескоструйного аппарата

Пистолет для пескоструя может стать крайне полезным и необходимым инструментом для любого хозяйственного автовладельца. Он используется для качественной очистки различных поверхностей от посторонних элементов. С его помощью обезжириваются и зачищаются металлические детали, удаляется старое лакокрасочное покрытие, а также устраняются следы коррозионного воздействия. При этом не требуется прикладывать никаких усилий. Обработать деталь пескоструем гораздо легче, чем в поте лица своими руками пытаться зачистить металл при помощи наждачной бумаги.

Купить или сделать самому?

Пистолеты для пескоструйки можно найти в любом специализированном магазине, поэтому их приобретение не вызовет затруднений. Другое дело, что цена такого прибора понравится не всем. Ведь хорошее оборудование стоит достаточно дорого, а модели эконом класса могут быть ненадежны в работе. В этом случае основным критерием выбора должно стать соответствие параметров устройства поставленным целям. Если не стоит задачи использовать пескоструй на широкомасштабном производстве, то для бытового применения пистолет вполне можно изготовить и своими руками.

Собираются самодельные пистолеты для пескоструйки из самых разных подручных материалов. Главным принципом подбора деталей являются их эксплуатационные характеристики. Ведь большая абразивность рабочего вещества и высокая скорость подачи создают для элементов пистолета достаточно агрессивную среду и способствуют быстрому износу его деталей. Обычный пескоструй, как правило, выдает давление от 4 до 10 атмосфер!

Хорошие же новости заключаются в том, что для сборки прибора своими руками не нужно иметь высшее техническое образование и разбираться в сложных схемах. Самое простое пескоструйное устройство включает в себя:

  • рукоятку;
  • два штуцера;
  • сопло.

Как самостоятельно собрать пескоструйный пистолет?

Народные умельцы используют для сборки всевозможные бытовые предметы: тройники, керамические сопла от зуботехнической машины, клапаны от краскопультов. Однако необходимо иметь в виду, что чем менее прочные материалы вы используете, тем меньше будет срок службы изготовленного прибора. Керамическое сопло вряд ли выдержит более трех-четырех часов интенсивной работы, так как оно не приспособлено к высокой абразивной нагрузке. Лучше использовать сопло-насадку из сплавов карбида с бором или вольфрамом. Эта мера в десятки раз увеличит время эксплуатации устройства, сделанного своими руками.

Под размеры сопла вытачивается корпус прибора. К нему присоединяются штуцеры и рукоятка. Для упрощения сборки можно использовать водопроводные фитинги, тройник и пластиковую бутылку в качестве емкости для песка. Она крепится в верхней части устройства. В нее насыпается песок, затем к пистолету подводится шланг от компрессора со сжатым воздухом.

Виды пескоструйных пистолетов заводского производства

Конструкция пескоструек может сильно различаться в зависимости от производителя, а также от факторов, которые обуславливают особенности их функционирования. Например, существуют модели, приспособленные под разные методы формирования абразивной смеси: с воздухом или с водой. Кроме того, конструкцией могут предусматриваться различные способы подачи абразива.

В соответствии с этим выделяют:

  1. Устройства со специальным баком. Данная модель напоминает обычный краскопульт. С ее помощью удобно обрабатывать небольшие по площади поверхности. Например, убирать нагар со свечей зажигания или масленые загрязнения с металлических деталей.
  2. Устройства со шлангами. В этом варианте к пистолету подведено два шланга. По одному из них подается сжатый воздух, по другому – абразивный материал. Такой прибор из-за отсутствия громоздкого бачка является более компактным и подходит для обрабатывания труднодоступных мест.

В любом случае, какой бы прибор не был выбран, он наверняка сможет найти свое применение у вас в гараже. Дорогие заводские модели будут более надежны. Если же не хочется тратить больших сумм, то аппарат вполне можно собрать своими руками.

Как сделать пескоструй из пластиковой бутылки и продувочного пистолета своими руками

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” из представленного материала вы узнаете, как самостоятельно сделать простой пескоструйный аппарат из продувочного пистолета и пластиковой бутылки своими руками. Пескоструй предназначен для очистки металлических поверхностей от ржавчины посредством подачи образивно-воздушной струи. В данном случае будет собран самый простейший и бюджетный пескоструйный аппарат, для чего понадобится стандартный продувочный пистолет и пластиковая бутылка объемом 1-1.5 л.

Для начала следует подготовить бутылку и снять с горловины полоску (срезать ножом) далее сверлится отверстие непосредственно в том месте где была полоса, диаметр применяемого сверла должен быть идентичен диаметру сопла продувочного пистолета ( можно немного меньше, чтоб сопло плотно входило в пластиковое отверстие) В сопле пистолета при помощи напильника пропиливается отверстие, таким образом чтоб при вставке в шейку пластиковой бутылки, отверстие находилось по центру.

Принцип действия: Засыпаем в бутылку песок, вставляем в проделанное отверстие продувочный пистолет, подключаемся к компрессору. Песок под собственным весом будет опускаться вниз, а именно в сопло где его подхватывает напор сжатого воздуха и подается на выход. Все довольно просто и понятно.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки пескоструйного аппарата.

Материалы

  1. продувочный пистолет
  2. пластиковая бутылка 1-1.5 л
  3. армированный шланг
  4. компрессор
  5. песок

Инструменты

  1. нож
  2. напильник
  3. дрель
  4. клеевой пистолет
  5. маркер

Пошаговая инструкция по созданию пескоструйного аппарата своими руками.

И так, для сборки пескоструя нам понадобится: пластиковая бутылка, продувочный пистолет, сверло по диаметру сопла пистолета. Срезаем полоску на шейке бутылки находящейся под пробкой. В том месте где была полоска сверлится отверстие. Примеряем сопло вставляя в просверленное отверстие. Размечаем при помощи маркера место под проточку технологического проема в сопле пистолета. Протачиваем напильником. Вставляем сопло в отверстие. Вот что получается. Места соединения герметизируем и закрепляем при помощи горячего клея. Засыпаем песок в бутылку, подключаемся к компрессору и начинаем работу по очистке инструмента от ржавчины.

Внимание! Необходимо соблюдать технику безопасности и иметь простейшие СЗД (средства индивидуальной защиты) респиратор, перчатки, защитные очки или забрало.

Как видите пескоструй вполне можно сделать самостоятельно и при этом довольно бюджетно. Мощность его конечно не велика, но для очистки ржавой поверхности, краски, вполне пойдет. Так же при помощи представленного пескоструйного аппарата можно делать гравировку на стекле, металле, пластмассе.

Надеемся материал был вам полезен. Спасибо за внимание.

Как собрать пескоструй своими руками

Пескоструйный аппарат – чрезвычайно полезный прибор, часто и успешно используемый в различных сферах промышленности вот уже более десяти лет. При помощи этого устройства можно очищать и обезжиривать любые металлические детали, а также матировать стекло.
Приобрести пескоструйку можно в любом специализированном магазине, но хороший агрегат стоит недешево, а качество моделей эконом-класса оставляет желать лучшего. Поэтому отличным вариантом решения вопроса станет пескоструй, своими руками собранный из абсолютно доступных и недорогих деталей.
Естественно, любые «самоделки» не лишены недостатков, но в нашем случае все они будут перекрыты простотой, дешевизной и вполне приличной производительностью аппарата.

Подробнее об этом устройстве

Работа прибора заключается в следующем – он выбрасывает абразивную струю под большим давлением из сопла пистолета. Результат этих действий зависит от мощности агрегата и от материалов, выбранных в качестве абразива. Чтобы изготовить простой пескоструйный аппарат своими руками, достаточно иметь в наличии небольшой компрессор, пару штуцеров, водопроводные фитинги, тройники и запас строительного песка, просеянного через мелкое сито.
После того как мы исследуем сферы применения и все аспекты работы пескоструя, нам потребуется определить, в каких целях будет использован изготовленный прибор. Если назначением аппарата будут действия по декоративной обработке стекла – придется монтировать пескоструйную камеру, а если же простая чистка металла – достаточно собрать простейший прибор открытого типа.
Нужно обратить внимание на то, как часто пескоструйка будет работать, и на каком уровне это будет происходить. Регулярное профессиональное использование устройства потребует создания мощного и производительного агрегата, с применением более прочных и качественных материалов.

Простейший аппарат – пескоструйный пистолет

Самая простая пескоструйка состоит из минимального набора деталей – рукоятки с наконечником и двух штуцеров. Перед тем как начать работы по изготовлению устройства, потребуется выбрать сопло, через которое будет выбрасываться воздушная струя с абразивом. Эту деталь проще купить, ведь процесс ее самостоятельной выточки очень трудоемок и не всегда гарантирует нужного качества.
Под имеющиеся сопло нужно изготовить корпус пистолета, затем присоединить к нему два штуцера и рукоятку. Наиболее доступным вариантом этого устройства является пескоструйка, своими руками изготовленная из пластиковой бутылки, тройника и водопроводных фитингов. Помимо самого прибора, потребуется компрессор, дающий поток сжатого воздуха на пистолет.

ВАЖНО! При работе с пескоструйным аппаратом тщательно позаботьтесь о собственной безопасности – надежно защитите открытые участки кожи и глаза.

Пескоструйный аппарат напорного типа

Более профессиональным и производительным агрегатом является пескоструй напорного типа. При его изготовлении потребуется металлическая емкость с обрезанным дном и установленным туда конусом. В нижнюю часть такой «бочки» нужно вмонтировать затвор с тройником, к которому присоединяются шланги с компрессора и сопла.

Да, этот прибор выглядит более сложным и массивным, но поверьте, монтируется такая пескоструйка своими руками, чертежи можно найти в интернете, а схему устройства мы представляем вашему вниманию.

Рабочая смесь для пескоструя

Качество применяемой смеси зависит от поставленных перед прибором задач. Для очищения металлической поверхности от ржавчины подойдет и простой песок среднего качества. Что касается более тонких работ по декорированию или матированию стекла, обработке мелких деталей и пр., потребуется специальный абразивный материал, который нужно будет приобрести в магазине.

Пескоструйная камера

При пескоструйной обработке небольших деталей происходит быстрый расход абразива – смесь просто разлетается по сторонам. Чтобы повысить эффективность прибора, предлагается использовать специальное устройство – пескоструйную камеру. Изготовить ее можно так же, как и пескоструй – своими руками, чертежи и рисунки не являются особым секретом.

Камера представляет собой металлический ящик, на одной стороне которого установлено смотровое стекло, а внутрь выведен рукав пескоструйки с пистолетом. На лицевой части конструкции необходимо предусмотреть два отверстия, оборудованные резиновыми перчатками для рук. Дном камеры будет являться проволочная решетка, под которой нужно установить желоб для сбора отработанного абразивного материала.

Мы описали лишь основные принципы изготовления пескоструйных аппаратов. Если вам потребуется этот прибор, и вы решите собрать его самостоятельно – дополнительную информацию всегда можно будет найти в интернете.

Пескоструй, особенности использования

Пистолет пескоструй предназначен для разбрасывания воздуха, который смешан со специальным абразивным веществом. Обычно в качестве этого используется специальный песок, который выбрасывается под высоким давление, созданное компрессором.
пистолет для обработки машины песком

Есть некоторые разновидности таких пистолетов, воздух и абразивное вещество в которые подается через шланг или же из специального бачка. На сегодня наибольшей популярностью пользуется пистолет для пескоструйки инжекторного типа.

Основной его характеристикой является сила давления воздуха, под которой песок выбрасывается из устройства. Чем выше давление – тем более качественно подготовленную поверхность можно получить в результате выполнения работ.

Если же после обработки мастер обнаруживает на поверхности некоторые неровности, это может свидетельствовать о том, что абразивный материал был подобран неправильно.

Самодельный пескоструйный пистолет должен отвечать многим требованиям и изготовить его иногда бывает непросто. Поэтому лучше приобрести специальное устройство, которое будет намного надёжнее.

Используется такой агрегат для разных целей, но основное его предназначение – устранение с обрабатываемой поверхности следов ржавчины, а также различных неровностей и шероховатостей. Очистка может быть нескольких типов:

  1. Полное очищение до появления блеска.
  2. Очищение без достижения зеркального блеска обрабатываемой поверхности.
  3. После обработки поверхность будет выглядеть, как будто по ней прошлись обычной металлической щеткой.

Метод должен выбираться перед началом работ в соответствии с тем, какое покрытие было на поверхности. Пескоструйное оборудование часто используется для того, чтобы придать стеклянным поверхностям эффект матовости, чтобы очистить различные предметы из пластика и снять старое лакокрасочное покрытие с автомобиля.

Песок для пескоструйного аппарата

Перед началом работ нужно подготовить не только необходимое оборудование, но и специальный песок. Приготовить его можно самостоятельно или же купить, предварительно проконсультировавшись с продавцом. В любом строительном магазине можно приобрести:

  • Кварцевый песок для пескоструя (недорогой и на сегодня считается самым популярным). При этом он обладает существенным недостатком: при обработке поднимается пыль, которая очень вредна для здоровья мастера, проводящего работы.
  • Гарнет.
  • Никельшлак.
  • Корунд.

Использование кварцевых материалов разрешено только в том случае, если помещение, в котором будет проводиться обработка, оснащено функционирующей системой вентиляции. Обязательно необходимо придерживаться техники безопасности, работать только в респираторе, чтобы пыль не попадала в дыхательные пути человека.

пистолет пескоструйный

Самостоятельно можно изготовить не только пистолет для пескоструя, но и песок для обработки. Последовательность выполнения работ:

  1. Заранее подготовить мелкофракционный белый (обязательно сухой) гравий.
  2. Просеять его через сито. Это позволит отделить более крупные частицы и оставить только мелкие.
  3. Хорошенько просушить его (можно с использованием огня).

Стоимость такого материала небольшая и приобрести его можно в любых количествах.

Пистолет для пескоструйки. Особенности работы

Все пистолеты независимо от их типа имеют примерно одинаковый принцип работы. Абразив, функции которого в большинстве случаев выполняет песок, поступает под сильным напором. Давление может быть создано потоком воздуха или водяным потоком.

В результате освободившейся кинетической энергии частицы с силой соприкасаются с подготовленной поверхностью, снимают с нее лакокрасочное покрытие, зачищают от ржавчины и проводится процесс шлифовки.

Пескоструйные пистолеты имеют разный диаметр сопла, от которого напрямую будет зависеть скорость, с которой происходит шлифовка и качество выполнения работы.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Можно приобрести несколько сопел, ведь каждое из них выполняет определенные функции и добиться желаемого результата в этом случае будет гораздо проще. Сопло – это инструмент, который в процессе эксплуатации будет стираться, поэтому важно вовремя проводить замену. При покупке нужно обращать внимание на такие характеристики:

  • Диаметр. Подбирать его нужно в соответствии с производительностью выбранного для работы компрессора.
  • Длина. Этот параметр полностью зависит от того, какой тип поверхности необходимо обрабатывать пескоструем. Длину нужно выбирать побольше также в том случае, если обрабатываемая поверхность сильно загрязнена.
  • Материал, из которого изготовлено сопло. Могут быть керамическими, чугунными и пр.
  • Форма сопла. На сегодня популярными считаются сопла цилиндрической формы.

Перед началом обработки нужно подобрать необходимое оборудование. Это устройство должно быть достаточно мощным, чтобы удерживать давление как минимум 6 атмосфер. Лучше приобретать такие модели, которые имеют хорошую производительность и являются высокопроизводительными.

При выборе нужно учитывать такие факторы:

  1. В каком месте нужно проводить обработку поверхности.
  2. Какие есть источники питания для устройства.
  3. Как часто будут выполняться работы по очистке.
  4. Площадь поверхности.
  5. Есть ли следы коррозийных процессов на поверхности и насколько сильно она загрязнена.

Принцип работы пескоструйного пистолета

Самое простое его устройство – это небольшая рукоятка со специальным наконечником. По одному штуцеру к устройству будет подводиться сжатый воздух, а через второй будет засасываться абразивный материал.

Можно собрать пескоструйный пистолет своими руками, но если необходимо часто использовать устройство, лучше приобрести уже готовый аппарат. Его эксплуатация в таком случае будет более удобной и безопасной.

Если планируется самостоятельная сборка – обязательно нужно приобрести сопло. Если пытаться выточить его самому, результат будет не очень хорошим, поскольку нельзя будет добиться хорошего качества выполнения работы.

Этот канал будет очень быстро изнашиваться под давлением воздуха и высокой скоростью подачи песка для обработки. Поэтому рекомендуется иметь несколько запасных сопел. Сам корпус пистолета вытачивается в соответствии с размерами выбранного сопла.

Затем к нему необходимо прикрепить два штуцера и рукоятку для удобного использования. Обязательно необходимо приобрести компрессор, поскольку выполнить работы без подсоединения пистолета к устройству невозможно.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector