ПОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ПОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ. ЭТАПЫ

Покраска металлических изделий

Довольно часто нам приходится красить разнообразные металлические конструкции – трубы, мебель, входную дверь, ограду, кузов авто, ворота, детали и пр. Краска не только придает металлу элегантный красивый внешний вид, но и оберегает изделие от различных внешних воздействий. В целом покраска металла — работа относительно несложная, но требует скрупулезной подготовки поверхности и грамотного подхода к нанесению краски для того, чтобы защитить основание от коррозии и продлить период службы лакокрасочного покрытия. Давайте разберёмся, что нужно для этого знать.

Этапы покраски металла

Подготовка места работы

Для начала подготовьте место для покраски – красить лучше в специально отведенном месте. Например, если это фасадные двери – то тщательно протрите их влажной ветошью, просушите, снимите всю фурнитуру (либо укройте ее при помощи скотча и пленки), перенесите дверь на место будущих работ. Обязательно положите на пол полиэтилен или старую ткань. Когда металлоконструкция стационарная, то прикройте другую чистовую поверхность, чтобы на нее не попала краска. К примеру, если вы планируете красить трубы отопления, тогда «спрячьте» окно и подоконник за старыми газетами или пленкой.

Окрашивание металлических поверхностей валиком

Зачистка металла

Металлическое изделие, особенно старое, зачастую имеет мелкие дефекты – сколы, микротрещины, остатки старой краски, налет ржавчины и пр. Все эти изъяны нужно устранить, в ином случае резко вырастет риск распространения коррозии, а сама краска может осыпаться.

Если на металлоконструкции имеется старая краска – ее нужно полностью удалить. Используйте для этих целей металлическую щетку, стамеску, наждак или же специальную химическую смывку. Жирные пятна нивелируются уайт-спиритом или ацетоном.

Смойте и уберите мелкие остатки и пыль. Теперь поверхность нужно зашлифовать, что окончательно устранит все изъяны, «раскроет» металл, а также будет способствовать лучшему сцеплению поверхностей.

При этом зачищать нужно как новую, так и старую металлоконструкцию. В быту для этих целей, как правило, используется мелкозернистый наждак и обычные металлические щетки. Иногда зачистка поверхности металлоконструкции осуществляется при помощи специальных дисковых абразивных насадок мелкой зернистости для болгарки, а также за счет пескоструйной обработки.

Трещины, сколы и царапины кроме шлифовки наждаком также можно и зашпатлевать. Для этого воспользуйтесь автомобильной шпатлевкой. Затем еще раз отшлифуйте бывшие дефектные места наждаком и промойте грязь. Зачищать основание можно несколько раз, пока не появится свежий внутренний слой металла или исчезнут все видимые дефекты. Периодически сдувайте пыль компрессором, а в конце зачистки тщательно уберите все строительные остатки.

зачистка металла перед покраской

Обезжиривание поверхности

В некоторых случаях желательно сделать обезжиривание метала, которое существенно продлевает рабочий период службы краски. Например, рекомендуются к обезжириванию фасадные двери, кузов автомобиля, небольшие элементы декора, или же домашние металлоконструкции, например батареи на кухне. Используйте для этих целей на выбор: уайт-спирит, бензин, ацетон, или же специальные магазинные средства — эмульсионные составы, трихлорэтилен, щелочные растворы, водный раствор «Омега-1» и пр.

Обезжирьте металл кисточкой или же х/б ветошью, что предварительно нужно смочить в растворителе. Также изделие можно промыть в ванночке. Затем дайте конструкции высохнуть. Проверяют качество работ фильтровальной бумагой – когда на ней остаются грязные следы, значит, процедуру нужно повторить. Контролируйте, чтобы при обезжиривании на поверхности метала не остались мелкие ворсинки от тряпки.

Грунтовка металла

Следующий обязательный момент – это грунтовка, которая увеличивает период службы краски, укрепляет основание металла и способствует адгезии поверхности.

Грунтовку выбирайте специальную, для металлических изделий и в зависимости от: вида металла (цветной, черный), наличия ржавчины, условий применения (климат, внутренние или внешние работы), устойчивости к нагрузкам. Исходя из этих деталей, уточните за грунт у менеджера магазина. Лучше всего использовать специализированные грунтовки, например, ЭП-0010 — эпоксидная, «ANTIKOR» — антикоррозионная, ВЛ-02 -фосфатирующая, ГФ-021- алкидная грунтовка и пр. Также в быту в качестве грунта можно выбрать быстросохнущее фасадное или интерьерное масло, латексную краску или обычную эмаль по металлу, — они гораздо дешевле. Для оград, ворот и пр. зачастую используют так называемую зимнюю грунтовку по металлу.

Средний расход грунта по металлу — 130-150 г. на «квадрат». Наносите грунт кисточками, валиком или пульверизатором (аэрозоль), при этом строго соблюдайте все рекомендации инструкции. Грунтуйте металл в 2 прослойки, и в процессе работы старайтесь, чтобы не было пропусков.

Окрашивание металлоконструкций

Перед началом работы обязательно оденьте средства личной защиты — очки, перчатки и особенно маску (респиратор). Лакокрасочные работы лучше проводить при температуре от +15 до +35С, в ином случае краска может потерять часть своих свойств.

Краска для металла бывает разной. Наиболее экономной считается нитроэмаль, хотя она довольно капризна и может быстро повредится. Очень хороший классический выбор – это качественные алкидные эмали – они огнеустойчивы, не боятся механических воздействий, быстро сохнут и обладают красивой блестящей структурой. Для внутреннего ремонта подойдут акриловые эмали, особенно для батарей и труб – они недорогие, просты в использовании, обладают громадным выбором оттенка, отличной адгезией и большим сроком службы. Наконец, самыми эффективными и прочными считают автомобильные краски, которые наносят при помощи краскопульта или специальных аэрозольных баллончиков.

Красить металлические изделия можно при помощи кисточек и краскопульта или аэрозольного баллона. Использование пульверизатора или аэрозоли намного выгоднее и эффективнее, так как благодаря им краска ложится более равномерным слоем, снижается ее расход в 2-3 раза, сокращается общее время ремонта. Окрашивать металлоконструкцию всегда начинайте с труднодоступных мест, чтобы минимизировать потеки. Куда трудно добраться краскопультом – используйте кисточки.

Для начала хорошенько встряхните краскопульт или аэрозольный баллон, чтобы краска перемешалась до равномерной консистенции. Затем выставите давление в инструменте на 2-3 атмосферы, стравите воздух и проверьте его работоспособность. Обязательно потренируйтесь на небольшом участке поверхности, чтобы оценить результаты работы. Наносите краску на металлическую конструкцию одним плавным непрерывным движением, при этом контролируйте, чтобы краска ложилась равномерно, до появления характерного глянца. Если это вертикальная плоскость – то красить лучше сверху вниз. Когда поверхность имеет впадины и выпуклости – сначала покрасьте все внутренние области поверхности. Следите, чтобы не было пропущенных неокрашенных мест.

На время всего процесса окрашивания держите краскопульт на одинаковом удалении от поверхности изделия (25-40 см), плавно передвигая вдоль его плоскости, что позволит уложить краску однородной прослойкой под выбранный оттенок. Застаиваться на одном месте не рекомендуется, так как на поверхности сразу же появятся потеки. Как правило, для окрашивания вполне достаточно двух-трех прослоек краски. При этом каждую последующую прослойку краски надо наносить после высыхания предыдущей (время высыхания обычно указано на упаковке). В завершение, по необходимости на металлоконструкцию можно нанести акриловый лак, который придаст изделию большего блеска, глубины окраса и обеспечит дополнительную защиту основания.

Строительная компания РУССТРОЙ-ГРУПП занимается строительством домов из металлоконструкций по технологии ЛСТК.

Окраска металлического диска

Остались вопросы? Хотите сделать заказ?

Покраска металлических конструкций своими руками

Длительное воздействие на металлоконструкции таких разрушающих факторов как перепады температурных режимов и повышенная влажность, могут отрицательно сказаться на состоянии металла.

Возникающие со временем очаги окисления провоцируют появление коррозии, которая пагубно влияет на прочность и устойчивость конструкции. Предотвратить возможное разрушение стальных каркасов поможет обычная покраска. Её легко выполнить в домашних условиях.

Главное правильно подготовить поверхность и грамотно подобрать лакокрасочные материалы.

Предварительная подготовка к покраске

Чтобы подготовить металл к покраске необходимо выполнить несколько обязательных действий. Первым делом следует очистить стальную поверхность от пыли, грязи и ржавчины. Но если с грязной поверхностью справиться можно быстро и без особых трудностей, то над устранением ржавчины придётся попотеть.

Убрать поржавевшие участки можно при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, специальной металлической щётки-насадки на болгарку или используя средство против ржавчины. Последний вариант для достижения необходимого результата требует намного большего времени воздействия, нежели первые два. Важно также перед покраской обезжирить металлоконструкции. Для этого подойдёт обычный растворитель.

Технология окрашивания металлоконструкций

Покраска металлических конструкций своими руками требует внимания и сосредоточенности, ведь вряд ли кому-то захочется использовать обычную кисточку или валик для покраски нескольких десятков метров стальных швеллеров. Для этого есть более продвинутое устройство, именуемое пульверизатором.

А с этим механизмом надо уметь работать. Распыление краски под давлением в 2-3 атмосферы пистолетным способом оставляет после себя равномерный глянцевый оттенок. Но малейшее замедление скорости распыления краски пульверизатором – и на поверхности металла появятся капли и потёки.

Расстояние между красящим устройством и стальной конструкцией также следует учитывать, чтобы избежать неравномерного наложения краски. Стоит заметить, что перед покраской на металл следует нанести специальную грунтовку. Она предотвратит появление разрушающих химических процессов и поможет стальной поверхности надёжнее связаться со слоем краски.

В ряде случаев грунтовой состав может выполнять функции преобразователя ржавчины. Отсутствие грунтующего состава можно компенсировать двойной покраской металлоконструкций.

В выполнении работ поможет знание особенностей работы с металлическими конструкциями. Ответственный подход к покраске изделий из металла позволит конструкциям послужить невероятно долго, радуя своим безупречным состоянием, прочностью и надёжностью.

Видео: Безвоздушная окраска Graco 46 м2 за 4 минуты

Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

В народе бытует такое мнение, что окраска металла – это очень простая процедура, не требующая каких-либо специальных навыков или знаний. Но на практике здесь недостаточно просто иметь краску и кисть, ведь в процессе работы может возникнуть целый ряд проблем, начиная от выбора действительно качественной краски и заканчивая несовместимостью конкретного красящего вещества с поверхностью.

На фото показан процесс порошковой покраски.

Чем следует красить металл

Окраска металлических конструкций во все времена производилась при помощи масляных красок. Сегодня на рынке можно встретить значительный выбор ЛКМ на алкидной или эпоксидной основе, но не все из них годятся для работы с металлом.

Масляные.
Акриловые.
Алкидные.

Краска по металлу.

Обратите внимание! Краски, изготовленные на основе силиконовых смол или эпоксидные эмали в быту лучше не использовать. Они являются очень токсичными и используются для защиты металлоконструкций от повышенных температур.

Перед тем, как остановиться на определенном виде красящего вещества, вам следует обратить внимание на два основных параметра: адгезия и устойчивость к нагреванию. И вне зависимости от того, какой краской красить металл, поверхность желательно предварительно обработать при помощи преобразователя ржавчины, образующего прочное и надежное покрытие.

Алкидная и масляная краска по металлу

Масляные краски имеют олифу в качестве связующего элемента. Как правило, она изготавливается из натуральных масел. Такие краски являются отличным выбором для внутренних работ, однако практически не годятся для наружных, поскольку не способны выдержать температуру свыше 80 градусов. Они быстро растрескиваются и выцветают, обеспечивая плохую защиту от ржавчины.

Алкидные эмали годятся для работы с оцинкованным металлом. Они отличаются наибольшей схватываемостью, в сравнении с другими видами красок. Однако они горючи и плохо переносят высокие температуры.

Алкидные краски – лучший выбор для защиты оцинкованных металлоконструкций.

Акриловые краски сравнительно недавно стали применяться для работы с металлическими изделиями. Они отличаются долговечностью и отлично защищают поверхность от коррозии, к тому же, не растрескиваются и не выцветают. Акриловая краска способна выдержать температуру до 120 градусов по Цельсию, потому её нередко используют для окрашивания радиаторов отопления.

Главным отличием от масляных и алкидных красок является то, что акриловый состав является водорастворимым, что определяет его нетоксичность и негорючесть, потому его нередко используют на взрывоопасных объектах. Это отличный выбор для проведения как внутренних, так и наружных работ.

Выбираем краску по металлу

Перед тем, как красить металл, необходимо правильно выбрать красящий состав, что зависит от особенностей проведения подобных работ. В первую очередь выбор должен исходить из того, будет ли окрашенная поверхность подвергаться воздействию высоких температур.

Как говорилось выше, алкидные и масляные составы не выдерживают температуру выше 80 градусов Цельсия. Некоторые виды алкидных красок, а также эпоксидные и акриловые способны сохранять целостность слоя при 120 градусах.

Красим металл при помощи валика.

Если же необходима повышенная термостойкость, то следует выбирать из полиуретановых покрытий, способных выдержать до 150 градусов нагрева, эпоксидно-битумных (до 400) и составов на основе силиконовых смол (до 600).

Совет! Если вы решили покрасить батарею, радиатор или любую другую нагревающуюся поверхность, то убедитесь в том, что краска не желтеет при нагревании.

Для внутренних работ хорошо подходят нетоксичные акриловые краски. Алкидные составы являются токсичными, но также весьма распространены из-за своей высокой степени сцепления с поверхностью.

Если Вам важно обеспечить защиту поверхности от ржавчины, то здесь следует использовать грунт-эмали или антикоррозийные грунтовки.

В зависимости от типа металла также могут быть использованы различные красящие составы:

Для черных металлов отличным вариантом будет вскрытие акриловой или алкидной эмалью с предварительной оцинковкой.
Для цветных металлов следует применять полиуретановые или эпоксидные лаки.

Как правильно осуществить покраску металла

Очистка поверхности от ржавчины при помощи специальной насадки на дрель.

Выбрав красящий состав, приступаем к работе. Непосредственно перед покраской конструкции необходимо провести ряд подготовительных работ.

Дабы определить, как правильно красить металл, необходимо осмотреть поверхность, выяснив следующие моменты:

Присутствует ли на поверхности старый слой покрытия.
Если конструкция ранее не была окрашена, то необходимо внимательно осмотреть её на предмет ржавчины. Если ржавчина была обнаружена, то необходимо воспользоваться специальными средствами, предназначенными для её удаления.
Также следует определить, необходима ли грунтовка.
При большом объеме работ также желательно определить площадь окраски металлических конструкций на 1т веса, дабы рассчитать количество краски заранее.

В том случае, если металлоконструкция покрыта слоем старой краски, то для её удаления необходимо воспользоваться наждачкой, специальным скребком или же проволочной щеткой. Последний вариант существует в виде насадок на дрель, и такая очистка металла от краски является наиболее эффективной. При этом цена щеток более чем приемлема.

Используем наждачную бумагу для удаления старой краски.

К тому же, металл может быть просто грязным. И в таком случае необходимо смыть грязь, используя неагрессивные моющие средства. Избавиться же от ржавчины может оказаться значительно сложнее, поэтому лучше всего использовать специально предназначенные преобразователи, производимые на основе ортофосфорной кислоты.

Обратите внимание! На современном рынке присутствуют специальные красящие вещества, содержащие в своем составе антикоррозийную добавку. Их можно наносить на металл, даже не очистив его до конца от ржавчины.

Зачем нужна грунтовка металла

Дабы обеспечить окрашенной конструкции надежную защиту от коррозии, непосредственно перед покраской следует провести грунтование. Для черных металлов необходима грунтовка, способная обеспечить хороший уровень антикоррозионной защиты, цветным же в большей степени необходима качественная адгезия для улучшения сцепления металла с красящим веществом.

Основные нюансы покраски

Переходим к заключительному этапу, который предполагает непосредственно покраску металлоконструкций своими руками.

Инструкция по проведению работ не отличается сложностью и осуществляется в несколько этапов:

Для начала желательно вскрыть небольшой участок поверхности, дабы проверить схватываемость и равномерность слоя.

Для начала красим небольшой участок.

Желательно дождаться, пока слой краски затвердеет, и если все в порядке, то можно переходить к окрашиванию остальной поверхности металла.

Совет! Окраску металлических конструкций необходимо осуществлять минимум в два слоя. Вскрыв поверхность первым слоем, необходимо выждать около получаса, но не более трех часов до нанесения второго слоя. Если этим правилом пренебречь, то первый слой затвердеет, и вы не сможете получить нормального покрытия.

Нанесение красящего состава можно осуществлять как кистью, таки и валиком, если требуется покрыть поверхность большой площади. Использование конкретного инструмента зависит от того, какая планируется площадь окраски металлопроката. К примеру, при небольших объемах можно воспользоваться баллончиком. Главное, чтобы слой был равномерным и покрывал всю поверхность.

Для маскировки дефектов можно использовать баллончик.

Особые случаи

Ранее такие цветные металлы как цинк, медь и алюминий считались защищенными от коррозии, поскольку образовывали в воздухе специальный оксидный слой. Но сегодня в воздухе стало находиться больше агрессивных веществ, поэтому цветные металлы необходимо защищать от вредных воздействий. Перед нанесением краски основу необходимо очистить, после чего обезжирить и слегка зашлифовать.
Алюминий необходимо чистить нитрорастворителем или бензином, но не щелочными средствами. Старые алюминиевые покрытия не следует полировать.
Цинк, а также оцинкованный металл, необходимо подготовить к нанесению краски посредством мокрого шлифования с использованием аммиака. Рецепт следующий: добавляем в 10 литров воды пол литра нашатырного спирта.
Медь следует очищать уайт-спиритом, также для этого может быть использован нитрорастворитель. После этого необходимо осуществить шлифовку при помощи тонкой шкурки. Далее поверхность вскрывается грунтовкой. Поскольку при работе с медью желательно сохранить естественный цвет данного металла, то для покрытия следует использовать прозрачные лаки, к примеру, двухкомпонентный акриловый лак.

Окрашивание струйным обливом.

Заключение

Окраска металлической поверхности – дело, к которому нужно подходить весьма ответственно. Перед проведением работ обязательно учтите ряд таких моментов, как: предполагаемые условия эксплуатации, что это за металл, состояние поверхности и прочее. Больше информации о нюансах окраски металлических поверхностей можно узнать из видео в этой статье.

Покраска металла своими руками

Многие считают, что придать красивый оттенок металлическому изделию очень просто. Однако, важно придерживаться многих рекомендаций, советов, которые помогут корректно подготовить поверхность к окрашиванию, подобрать нужную краску.

Если вы не будете соблюдать все этапы технологии нанесения красителя, то результат не оправдает ваших ожиданий. Покраска металла своими руками в домашних условиях может быть простой и быстрой. Достаточно придерживаться наших рекомендаций и вы сможете легко справиться с этой задачей.

Выбор краски

Ещё несколько лет назад для окрашивания металлических конструкций использовались масляные краски. В наше время появилось большое количество разнообразных вариантов, которые можно использовать вместо такого традиционного метода. Мастерам стали доступны акриловые материалы, на эпоксидных, алкидных основах, те, которые можно разбавлять водой.

Главное — выбрать ту смесь, в которую входят антикоррозийные компоненты. Идеальный вариант — та, в составе которой есть преобразователи ржавчины. Конечно, ценник на них немного выше, но такое покрытие прослужит очень долго.

Чем правильно покрасить металлическую поверхность

Главный совет для тех, кто готовится к окрашиванию металлической конструкции — подберите краситель в зависимости от типа материала.

Сегодня чаще всего изготавливаются различные модели из чёрного железа, которое быстро поражает коррозия. Поэтому его окрашивать обязательно. Лучший вариант — купить алкидный грунтовочный материал, содержащий фосфат или хромат. Это поможет надежно защитить изделие. Сверху можно наносить алкидные красители.

Оцинкованный материал меньше боится ржавчины, его часто применяют для покрытия крыш. Изделия из такого материала служат в среднем до 15 лет, но, если нанести на них краску, это немного продлит срок службы. Лучшее решение — алкидная эмаль.

Что касается цветных металлов — окрашивают их крайне редко. Чаще всего просто наносят на поверхность лак.

Покраска металлических изделий своими руками — подготовка поверхности

Результат, который вы получите, также зависит от того, насколько корректно подготовили поверхность изделия. В первую очередь необходимо очистить конструкцию от любого мусора, отложений, старых слоев красителя и лака. Для работы обычно используют скребки, но можно воспользоваться наждачкой или металлической губкой.

Разводы соли, масла и жира — всё необходимо смыть. Лучше всего использовать неабразивные чистящие средства, даже раствор с водой и мылом. После этого поверхность обязательно ополосните чистой водой и дайте ей просохнуть.

Если предстоит работа с очень большим изделием, можно использовать кислотно ацетиленовую горелку. В результате краска сгорит, а слой ржавчины отпадет.

Если убрать ржавчину не получается, можно применять преобразователь. Это смесь, которая готовится на базе фосфорной кислоты. Поражённую часть конструкции покрывают смесью и оставляют на более чем 3 часа. После этого необходимо смыть всё водой и просушить.

Грунтование

Следующий шаг — нанесение грунтовочного материала. Он помогает избежать влияния агрессивной окружающей среды, убережёт от ржавчины. Кроме этого именно этот слой поможет создать максимальную адгезию с краской.

Для работы с чёрными металлами подбирайте материалы с антикоррозийным покрытием. Наносить его можно любыми способами (с помощью кисточки, валика, распылителя).

Как правильно красить металл — технология

Решающий шаг — нанесение краски. Сначала убедитесь, что выбрали материал от хорошего производителя, правильный оттенок. Попробуйте окрасить маленький кусочек, если слой хорошо взялся (проплешин, пузырей, просветов не будет, а оттенок будет однородным), можно начинать саму процедуру. Для заготовок со сложной формой следует взять кисточку.

Чем больше есть изгибов и чем они сильнее, тем тоньше слой красителя необходимо наносить. Если следует окрасить маленький участок, можно воспользоваться обычным баллончиком.

Если задача — окрасить большую ровную площадь, лучше всего выбирать валики. При этом следует развести краску растворителем примерно на 10%. Перед нанесением последующего слоя обязательно подождите от 20 до 30 минут. Но не больше 3 часов.

Такие рекомендации позволят вам быстро и качественно окрасить любое металлическое изделие. Если вы считаете, что не сможете качественно покрасить металл своими руками, можете доверить это профессионалам.

Как красить порошковой краской в домашних условиях?

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

печь для полимеризации (сушки);
источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
распылитель порошковой краски (пистолет);
ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

профильная труба;
негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
листовой металл (можно заказать по размерам);
тангенциальный вентилятор;
ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

Сварите из профиля каркас.
Заложите в него утеплитель.
Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
Просушите заготовку в самодельной печи.

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание. Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания. Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

Придерживайтесь рекомендаций, разработанных для каждой конкретной краски.
Обеспечьте равномерное нагревание каждой детали.
Соблюдайте точное время полимеризации. По его истечении извлеките деталь из камеры и оставьте на открытом воздухе для полного остывания.

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Декоративная покраска металла своими руками

Ландшафт и дизайн участка

Как много у дачника во дворе разных металлических предметов, их хочется сделать красивыми и необычными. В этом вам поможет краска по металлу, о ней в статье и будет идти речь. Любая краска своими руками должна отвечать двум требованиям: защищать металл от коррозии и придавать ему декоративный эффект. Зачастую достаточно несколько раз покрыть материал декоративной покраской и он обретает отличный вид, но если вы хотите сделать металл, к примеру, с эффектом старения, тогда придется использовать дополнительные технологии.

Как покрасить металл под бронзу

Сделать имитацию дорогих металлов сейчас может каждый, так как приобрести настоящие такие материалы очень сложно. Краски, имитирующие золото, бронзу и серебро появились давно, и были произведены на основе органических растворителей. Но их использование было ограничено, так как они не переносили перепады температур, а запах веществ стоял очень долго. На сегодняшний день практически в каждом строительном магазине можно приобрести средство на другой основе. Декоративная покраска этого вида проста в использовании и не попадает под влияние разных температур.

Существует два варианта покрасить металл «под бронзу»:

1. Окрашивание в один в тон (материал очищают от ржавчины, жира, наносят грунтовку и защитный слой из полимера, после ее высыхания наносят средство в несколько слоев).

2. Окрашивание в старинном стиле (подготовка и нанесение грунтовки не отличается от предыдущего способа). Отличия составляет метод нанесения – все углубления заполняются более насыщенной декоративной покраской. После высыхания по всем возвышенностям проходят светлой краской, таким образом создается эффект старения. Далее результат закрепляют лаком.

Современное искусство предлагает много вариантов окрашивания металла: от простой классики и заканчивая необычными дизайнерскими решениями. Имитация старого металла возможна и на другом материале. Главное лишь верно подобрать грунтовку для хорошей адгезии.

Использование кузнечных красок

Кованные фигуры прекрасны и без всяких декоративных покрытий, но некоторые хотят придать им шарма и необычности, поэтому кузнечные краски сейчас вошли в моду. После их появления открылось много возможностей для реализации самых смелых и удивительных задумок. Помимо того, эти декоративные краски также защищают металл от коррозии и негативного воздействия окружающей среды. Они обладают одним лишь недостатком – высокая стоимость. Если заглянуть в прайс данных покрасок, то догадаться нетрудно, что это удовольствие стоит больших денег.

Какая температура является оптимальной для покраски металла?

Температура не должна опускаться ниже +4 градусов, но в жизни бывают всякие ситуации, поэтому если приходится красить металл при минусовой температуре, вы должны придерживаться определенных рекомендаций.

Выделяют два основных отличия покраски металла при минусовой и плюсовой температуре:

1. При очищении металла простой механической чистки будет мало, так как останется один слой конденсата. Для просушки используйте тепловую пушку или любую горелку.

2. Высыхать металл будет в несколько раз дольше, чем при плюсовой температуре, поэтому нужно отделить окрашенную конструкцию от внешнего воздействия и установить тепловую пушку.

Но самым главным моментом является правильный выбор краски. Наилучшим вариантом будут желеобразные алкидные эмали с высокими показателями адгезии.

Покраска металла своими руками: тонкости процесса

Читать все комментарии

Войдите, чтобы добавить в закладки

Вы приходите в магазин и видите на прилавке несколько десятков красок. Какая из них подойдёт для окрашивания радиаторов отопления или металлической калитки? А какая из них вообще не ляжет на металл? С разнообразием красок, предназначенных для покрытия металлических изделий в помещении и на улице, разберёмся в этой статье.

Для покраски металла подходит целый ряд красок. Их можно условно разделить на универсальные и специализированные.

Виды универсальных красок по металлу

Разделим все универсальные краски, пригодные для покрытия металлических изделий на две группы: для использования в помещении и для использования на улице.
Для работы в помещении подойдут нетоксичные составы.

Масляные краски. В их основе – натуральные масла или олифа. Следует учитывать, что перепадов температуры масляные составы не любят, да и защитить металл от коррозии не смогут. Кроме того, масляные краски достаточно быстро выцветают и покрываются трещинами. На улице лучше не использовать.
Акриловые краски. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию (выдерживают температуру до 120°С). Некоторые из них могут использоваться как в помещении, так и на улице. Перед использованием внимательно прочтите инструкцию.
Алкидные краски. Не выдерживают сильного нагревания. Хорошо ложатся на поверхность даже без грунтования. Могут использоваться как в помещении, так и на улице.

Для окрашивания металлических поверхностей под открытым небом подойдут краски, обладающие высокой токсичностью.

— Резиновые краски. Полиакриловые смолы в основе состава делают его пластичным и устойчивым к влаге.

— Эпоксидные эмали. Имея в основе силиконовые смолы, эти краски обеспечивают хорошую защиту металлоконструкций от воздействия повышенных температур (до 600°С).

Виды специализированных красок по металлу

Специализированные краски можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе. Исключением является разве что нитрокраска, которую в помещении применять не рекомендуется по причине высокой токсичности.

— Антикоррозийные – краски, защищающие металл от воздействия влаги и кислорода.
— По ржавчине – наносятся непосредственно на окисленное железо. Имея в составе антикоррозийный пигмент, они создают защитную плёнку, которая останавливает дальнейшее разрушение металла.
— Молотковые – создаются на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой мелких частиц стекла и пудры алюминия. После высыхания получается интересный декоративный эффект: на поверхности появляются следы, похожие на удары молотка. Такие краски устойчивы к механическим повреждениям.
— Грунт-эмали – универсальные краски, которые объединяют свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
— Нитрокраски используются в основном для покрытия металлических изделий под открытым небом. Выпускаются в баллончиках, хорошо ложатся, не оставляют разводов.
— Кузнечные – одни из самых долговечных покрытий, хорошо схватывающихся с поверхностью металлического изделия. С их помощью можно, в частности, придать изделию налёт старины.
Какие краски для каких работ лучше брать?
— Калитки, флюгеры, желоба и другие изделия из металла, расположенные на открытом воздухе, удобно красить акриловыми, эпоксидными, резиновыми и нитрокрасками. Эти составы оберегают поверхность от коррозии и придают им эстетичный внешний вид. Все эти краски долговечны, устойчивы к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне.
— Кровлю удобно покрывать резиновой краской, которая обеспечивает дополнительную защиту от протечек.
— Для покраски металлических конструкций, расположенных в общественных местах, лучше выбрать износостойкую краску, которая выдерживает сильные механические воздействия. Молотковая подойдёт идеально.
— Радиаторы отопления лучше красить акриловой краской, которая выдерживает высокую температуру.
— Для внутренних отделочных работ важны нетоксичность краски и её декоративные свойства. Срок эксплуатации вторичен. Лучше всего подойдут алкидная эмаль по металлу, масляная и акриловая краски.
— Для покраски промышленного оборудования, радиаторов, станков часто выбирают краску по ржавчине.

Как подготовить металл к покраске

1. Очистить металл от старого покрытия и налёта ржавчины посредством щётки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки или скребка.
2. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом.
3. Если на металлической поверхности есть углубления, трещины или неровности, их можно зашпатлевать.
4. Грунтовка улучшит сцепку краски с основой. Перед нанесением краски грунтовку необходимо высушить.

Способы окрашивания металла

Для окраски металлического предмета в быту выбирают различные приспособления, в зависимости от объёма окрашиваемой поверхности. Валиком удобно наносить краску на крупные изделия с плоской поверхностью. Кисть лучше выбрать, если красить придётся небольшие металлические изделия. Воздушное распыление посредством краскопульта позволит ровно нанести краску на крупные и неровные предметы. Для очень мелких металлических деталей подходит метод окунания в краску. Время высыхания краски составляет от 30 минут до нескольких часов.

На промышленных предприятиях применяется порошковая окраска и полимеризация изделий из металла при высокой температуре. Этот метод считается на сегодняшний день наиболее качественным.

Полный ассортимент красок для покрытия металла производит завод «АВС-Фарбен».

Подробнее о разновидностях современных лакокрасочных материалов можно узнать на сайте www.abcfarben.ru. Те, кто делает ремонт и выбирает краски, смогут найти на сайте даже словарь лакокрасочных терминов.

Кроме того, специалисты компании ABC Farben всегда готовы дать совет по выбору материалов тем, кто делает ремонт. Звоните по номеру 8-800-500-70-80 (по России звонок бесплатный).

Покраска автомобиля с помощью полимерных технологий

Полимерная покраска – это современная технология обработки металлических конструкций с целью обеспечения защитного декоративного покрытия. Основу окрашивающего состава представляет полимерный порошок, который наносят на поверхность изделия при помощи электростатического распылителя, работающего за счет центробежных сил.
порошковая краска

Особенности полимерного покрытия

Красящее порошкообразное вещество изготовлено из экологически чистых составов, поэтому после его применения не остается опасных отходов. Различают 2 вида порошковых красок:

Термореактивные – формируются при воздействии химических реакций сплавленных частиц. В качестве основы имеют полиэфирные смолы, полиуретан и акрилат. Используются при окрашивании транспортных средств.
Термопластичные – формируются без образования химических превращений, но с тем же сплавлением частиц и последующем охлаждении расплавов. В качестве основы имеют полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид. Протестированы ASTM B117 воздействием влаги и солей, что показало отсутствие каких-либо дефектов: вздутий, трещин.

диски покрашенные полимерной краской

Оба вида красок отличаются высоким качеством, долговечностью и стойкостью к изнашиванию.

Преимущества полимерных порошковых красок

По сравнению с другими видами окрашивающих средств полимерная краска выделяется следующими свойствами:

Экологичность – в состав красок не входят токсичные вещества.
Экономичность – благодаря недорогому оборудованию и практически 100%-му расходу материала сокращается количество используемой краски, которая в обычном виде утилизируется.
Прочность – сразу после нанесении порошковой краски образуется искусственный защитный слой, по составу напоминающий эластичную пластмассу, устойчивую к окислению и щелочным веществам. Толщина такого покрытия достигает 250 мкм.
Малый расход времени – полимерно порошковая покраска застывает очень быстро.
Долговечность – максимальный срок стойкости краски достигает 20 лет.
Декоративность – полимерные краски имеют широкий спектр цветов и структуры.

Оборудование для полимерной покраски

Закрепление полимерной порошковой окраски осуществляется в термопечи – нагревательной камере, в которую помещают изделие и обрабатывают красящим веществом. Постепенно температура в печи увеличивается до 200 градусов за счет нагревательных элементов.

Конструкция подвергается обработке примерно 20 минут – достаточно для того, чтобы процесс полимеризации полностью завершился.

Технология покраски

Порошковое полимерное покрытие будет держаться максимально долго при полном соблюдении правил технологии обработки:

Сначала окрашиваемую поверхность очищают и обезжиривают, чтобы краска легла ровно. Актуальна пескоструйная обработка и нанесение спиртовых растворов. Если происходит полимерное покрытие автомобиля, все лишние детали должны быть сняты.
Затем на поверхность наносят порошковую краску. Остатков вещества практически не образуется, как и ядовитых паров. Порошково полимерная покраска в этом плане имеет явные преимущества перед лаковой.
Изделие устанавливают в термокамеру и нагревают до 200 градусов. Частицы порошка начинают плавиться и закрепляться на поверхности.
Через 15-20 минут изделие вынимают из печи и дают остыть. На этом этапе разрешается проводить любые механические обработки. По их окончанию изделие можно вводить в эксплуатацию.

Области применения порошковой краски

Полимерная порошковая краска используется в различных сферах деятельности:

автомобилестроение;
строительство и реконструирование зданий;
изготовление мебельной фурнитуры.

Процессу полимеризации можно подвергать любой материал, устойчивый к высоким температурам. Полимерные краски для металла обладают такими же свойствами, как и любые другие порошковые составы. Благодаря широкой гамме цветов полимерное окрашивание активно применяется в декоративных целях, для защиты старинных и дорогих изделий от коррозии.

Транспортные средства чаще всего обрабатываются красящими веществами. Кузов автомобиля наиболее подвержен окислению и образованию трещин, поэтому требует особого ухода. Полимерное покрытие кузова автомобиля проходит несколько этапов: выравнивание поверхности, обезжиривание, покраска, термообработка и остывание.

После всех процедур кузов не будет подвергаться образованию вздутий и ржавчины даже при длительном пребывании автомобиля во влажной и соленой среде.

полимерная покраска

Диски колес тоже рекомендуется покрывать порошковой краской, так как они постоянно контактируют с влагой, солью, химическими реагентами и песком. Полимерная покраска дисков проходит в несколько этапов:

Струйная очистка поверхности.
Устранение царапин и вмятин.
«Рекомендуется нанесение на диск слоя малорастворимых фосфатов. Он обеспечит лучший антикоррозийный эффект».
Обезжиривание поверхности.
Нанесение грунта на диск.
Обработка порошковой краской и расплав в печи.

При правильном проведении всех мероприятий диски прослужат очень долго и при этом, будут иметь эстетичный внешний вид.

Полимерная покраска своими руками

Осуществить процесс полимеризации в домашних условиях достаточно сложно, для этого необходимо иметь специальную печь, которая сможет нагреваться до температуры 200 градусов, а также пистолет-распылитель, предназначенный для покраски конструкций. Перед тем как начать окрашивание, необходимо определиться с типом красящего вещества.

Как выбрать полимерную краску?

Прежде всего, нужно уточнить, в какой среде будет эксплуатироваться изделие: агрессивной или спокойной. Например, автомобиль постоянно пребывает на свежем воздухе, а значит, подвергается воздействию УФ-излучения, осадкам и вредным веществам, содержащимся в воздухе. Для таких средств рекомендуются полимерно порошковая окраска веществами, содержащими полиэфир.

Определившись со средой, нужно разобраться с поверхностью краски: гладкая, шероховатая или бархатистый муар. Глянцевые краски просты в уходе и придают изделию декоративный вид.

Шероховатая полимерная краска по металлу применяется в случаях, когда изделие имеет царапины, грубые швы. Такая краска устранит видимые дефекты и придаст оригинальную форму поверхности. К тому же, не придется выравнивать изделие и самостоятельно закупоривать трещины.

Полимерно порошковое покрытие муар имеет структуру, напоминающую предыдущий тип краски, но после высыхания более гладкий, как бархат. Стоимость такого средства низкая, но преимуществ гораздо больше: есть выбор уровня блеска краски, легко маскирует мелкие дефекты. Такая полимерная краска для металла идеальная во всех отношениях и пользуется спросом среди автолюбителей.

Самостоятельная покраска

Процесс немногим отличается от обработки лаковыми красками. После обезжиривания поверхности нужно нанести грунтовку, отшлифовать излишки и только после этого распылить порошковую краску. Осталось обеспечить изделию нагрев до 200 градусов и остудить. Ниже вы можете оценить видео полимерной покраски своими руками.

Полимерная окраска металлоконструкций – сложный процесс, требующий профессионализм и бережность в работе, поэтому рекомендуется обращаться в автосервис для должного соблюдения всех правил технологии окрашивания.

Что необходимо знать, чтобы правильно покрасить металлические поверхности

Покраска метала сам процесс не сложный, но при этом необходимо знать некоторые особенности. Как правило, для разных металлов используются разные виды красок, поэтому в этой статье мы рассмотрим ,как правильно покрасить металлические поверхности, чтобы они не только предотвращали воздействие коррозии на метал, но и имели привлекательный вид.

Какую краску лучше выбрать

В настоящее время существует огромное количество лакокрасочных материалов, которые обладают различными качествами. Одни варианты более приемлемые по цене, другие по качеству, а третьи по своим свойствам. Выбирая краску для металла нужно учитывать ее характеристики, потому что одна краска быстро сохнет при этом должна наноситься тонким слоем, другая при нанесении на гладкую поверхность со временем может слезть, а третья без качественной подготовки не будет иметь соответствующего глянца. Выбирая лакокрасочный1 материал нужно учитывать такие детали.

Чем красить металлические поверхности

В основном все считают, что красить металлические поверхности нужно кистью, но это не совсем так. Как правило, кисточкой красят небольшие объемы и площади, а в остальных случаях используются следующие приспособления:

При ручном окрашивании используются различные валики, которые могут иметь разную длину, и разный материал (поролон или мех).
При автоматическом окрашивании используют краскопульты и распылители, они могут быть как электрическими, так и работающие от компрессора.
Для окрашивания небольших деталей можно использовать такой метод как окунание, при этом нанесение будет более равномерным. Таким способом красят автомобили на производстве.

Этапы покраски металлической поверхности

Если у вас большой объем работ по покраске металлоконструкций, лучше обратиться к профессионалам http://uralmen.ru/catalog/pokraska-metallokonstrukciy/. Так вы сэкономите время, и при этом получите качественно выполненную работу. Самое первое что необходимо сделать перед покраской это подготовить поверхность. Следует учитывать что она должна быть идеально ровной и очищенной от мусора, иначе после высыхания на поверхности будет много различных неровностей и их будет сильно видно. Если на поверхности имеются глубокие ямы или углубления, а вам нужна гладкая поверхность, то наиболее подходящее решение при этом будет шпаклевание. Шпаклевка разводится с отвердителем и используя шпатель можно полностью выровнять практически любое углубление. Шпаклевка сохнет очень быстро, а по окончанию просыхания можно переходить к следующему этапу подготовки.

После очистки необходимо металл зачистить. Для этого используют наждачную бумагу разного зерна. Сначала грубой и переходя на более мелкую, таким образом после покраски поверхность не будет иметь изъянов. Если покраска не предусматривает чрезмерной аккуратности, то можно воспользоваться электроинструментом, который во много раз сократит время работы.

Следующий этап работы это обезжиривание. Чтобы обезжирить поверхность необходимо использовать спирт или чистый бензин, таким образом снимается вся пыль и мусор с детали, кроме того очищается от различного жира, который может негативно повлиять на краску. После обезжиривания поверхность должна просохнуть примерн7о несколько минут. По завершению всех подготовок самое время приступать к покраске.

Первым слоем как правило наносится грунтовка, она равномерно распределяется по поверхности и предотвращает преждевременное ржавение металла. Для разного типа красок используется разная грунтовка. После грунтования необходимо просушить поверхность, в большинстве случаев для этого используют промышленные фены, однако можно сушить и на свежем воздухе, при этом время сушки будет намного дольше.

Погрунтованную поверхность проходят мелкой наждачкой где-то нулевкой, чтобы убрать возможные мусоринки, которые могли попасть вместе с грунтом. После этого нужно протереть чистой тряпкой и можно приступать к самой покраске. В зависимости от способа нанесения зависит и густота краски. Самый наиболее правильный вариант это использовать краскопульт. Таким образом краска ляжет на поверхность идеально ровно. Однако следует учитывать, что во время покраски из краскопульта не нужно останавливать руку на одном месте, а то получится потек, который в итоге будет сложно исправить. Краска наносится на поверхность как минимум в два слоя, при этом второй наносится после того как первый подсохнет, чтобы первый и второй слои не смешались, и не потекли. Правильно покрасить металлические поверхности не сложно особенно если знать как это правильно делать.

Рекомендуем к прочтению

Утепление фундамента снаружи Технологии прокладки канализационных трубопроводов своими руками Разметка фундамента для дома Проведение ремонта отмостки дома своими руками

Добавить комментарий Отменить ответ

Существует огромное количество способов обработки гранита и мрамора. Каждый из них облает персональными особенностями. Рекомендуется ознакомиться с ними подробней, чтобы избежать недопонимания.

Для расширения возможностей звука в проигрывателе и телевизоре используются ав-ресиверы.

0 0 голоса

Рейтинг статьи