0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Акриловое стекло (литое)

Акриловое стекло (литое)

Акриловое стекло литое Plexiglas GS

Plexiglas GS – высококачественное литое акриловое стекло (оргстекло) производства компании Röhm (Германия). Литой акрил PLEXIGLAS GS обладает высокой устойчивостью к УФ-излучению (не желтеет на солнце), воздействию погодных условий и химикатов, имеет высокую ударопрочность, выдерживает большие термические нагрузки.

Области применения:

Возможности применения литого акрилового стекла PLEXIGLAS GS чрезвычайно широки — от производства сувенирных изделий до оформления вывесок и витрин, от магазинных полок до оформления выставок, подиумов, светящихся полов и необычных потолочных светильников. Литой акрил используется там, где нужны легкие и прочные пластики, пропускающие максимум света, имеющие блеск, которые легко обрабатываются всеми возможными способами и проявляют хорошую габаритную стабильность при нагревании.

Программа поставок :

  • PLEXIGLASGS Clear — прозрачный
  • PLEXIGLAS GS White — белый, молочный, дымчатый, опал
  • PLEXIGLAS GS colored — складская программа : желтый, красный, черный
  • PLEXIGLAS GS LED — белый, красный, синий, зеленый, оранжевый

PLEXIGLAS GS Dual Color — литое акриловое стекло, которое при дневном свете выглядит, как обычное (цветное) акриловое стекло Plexiglas . В ночное время при засветке, акриловое стекло ярко светится и меняет цвет.

PLEXIGLAS GS LED — литое акриловое стекло для использования с LED светодиодами . Передача цвета в акриловом стекле соответствует длине светодиодной волны, благодаря чему вывеска становится максимально яркой.

Поставки ПОД ЗАКАЗ

руководство по склеиванию плит Plexiglas

Акриловое стекло литое Polycasa Crylux

Polycasa Crylux – литое акриловое стекло (оргстекло) с глянцевой поверхностью производства компании Polycasa / Quinn-PLASTICS (Испания). В ассортименте представлены листы прозрачные, цветные или тонированные (полупрозрачные), с различными коэффициентами светопропускания.

По своей легкости и прочности литой акрил в разы превосходит обычное стекло аналогичной толщины, а коэффициент светопропускания у прозрачного акрила Polycasa Crylux равен 93%. Литой акрил также обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, воздействию погодных условий и химикатов, а также низким поглощением воды.

Литой акрил Polycasa Crylux не содержит кадмия, свинца и других вредных веществ. Он может подвергаться различным видам обработки — склеиванию, пилению, сверлению, изгибанию в холодном состоянии, а также вакуумному формованию.

В нашей компании продажа цветного акрилового стекла Polycasa Crylux 3мм от 1м2.

Области применения:

· световая реклама (световые короба);

· изготовление объемных букв и витражей;

· декоративное оформление интерьеров и витрин;

· изготовление методом формовки презентационных стендов различных форм и дизайна;

· изготовление посуды, упаковки, элементов мебели;

· химическая промышленность и медицина.

Программа поставок:

Литое акриловое стекло поставляется в плитах (листах), покрытых с обеих сторон защитной полиэтиленовой пленкой.

  • Polycasa Crylux (Cast) – тонированные и светопропускающие ( желтый, синий, красный, зеленый)
  • Polycasa Crylux ( Cast ) Argenta — акриловый пластик с металлическими оттенками ( серебристый, синий металлик, фиолетовый металлик)
  • Polycasa Crylux (Cast) Design- полупрозрачное стекло с матовой поверхностью (прозрачный иней, белый)
  • Polycasa Crylux (Cast) Neon — флуоресцентное акриловое стекло (желтый, оранжевый, зеленый, красный, синий)

Размеры листов: 3050*2030мм

Возможны поставки ПОД ЗАКАЗ плит литого стекла других размеров, толщины и цветов.

Устройство окна

Для производства пластиковых окон используется синтетический полимер поливинилхлорид, сокращённо — ПВХ. Поэтому пластиковые окна часто называют ПВХ-окнами. Основной элемент любого окна — это рама (каркас). Для изготовления рамы используется специальный элемент из поливинилхлорида — профиль. Проще говоря, профиль — это литая пластиковая конструкция в виде хлыста, разрезаемого на части нужных размеров (заготовки для рамы), которые затем герметично спаиваются между собой, образуя каркас окна.

Существует несколько типов оконного профиля, различающихся конфигурацией и предназначением. На следующем рисунке представлены три основных типа профиля: рамный, створочный и импостный.

Чтобы собрать каркас для створки, используют створочный профиль. Коробку окна (раму) собирают из рамного профиля. Ещё один часто используемый вид профиля импостный применяется для изготовления импостов — перегородок (горизонтальных или вертикальных), разделяющих окно на несколько частей:

Пластиковое окно с двумя створками может быть и без импоста, т.е. без статичной перегородки посередине рамы. В этом случае по переднему краю одной из створок вместо створочного профиля устанавливается штульп — аналог импостного профиля, оборудованный дополнительными элементами для примыкания створок и запирания. На штульповой створке ручка не устанавливается, поэтому её невозможно открыть, предварительно не открыв вторую створку — ту, на которой стоит ручка.

Конструкция окна

  • Основой окна, как уже было сказано, является рама .
  • Рама стандартного окна разделена по вертикали на 2 части с помощью импоста .
  • Одна половина окна часто (но не обязательно) делается глухой , т.е. не открывающейся. В неё устанавливается стеклопакет . Пакет закрепляется в раме штапиками . Стеклопакет состоит из двух или трёх стёкол толщиной 4 мм, между которыми по контуру проложены алюминиевые или пластиковые рамки. Торцы стеклопакета промазаны герметиком, обеспечивающим полную герметичность конструкции.
  • Вторая часть окна в большинстве случаев делается открывающейся. На неё навешивается створка . Внешне створка напоминает самостоятельное глухое пластиковое окно. Она также имеет собственную раму, только собранную из рамного профиля. В раме установлен стеклопакет той же толщины, что и в глухой части окна, но с несколько меньшими габаритами.
  • На створке в специальном фурнитурном пазу крепится запорный механизм — фурнитура . Это набор универсальных стальных элементов для открывания/закрывания створки в оконной коробке в разных режимах (самые распространённые режимы — поворотный и поворотно-откидной). К фурнитуре относятся: петли (верхняя и нижняя), ручка и многоэлементный запорный механизм. Часть элементов устанавливается на импост и в створочную часть рамы. Все элементы фурнитуры, кроме ручки, устанавливаются и регулируются заводом-изготовителем.
  • На раме, створке, импосте и штапиках установлены резиновые уплотнители , обеспечивающие герметичность окна.
  • На нижнем профиле рамы и створки с уличной стороны имеются дренажные отверстия, проделанные в наружной камере. Они необходимы для вывода наружу конденсата из полости между профилем и стеклопакетом, образующегося из-за разности температур на улице и в помещении.

Оконная фурнитура

О фурнитуре следует рассказать подробней, так как этот механизм, пожалуй, самый сложный элемент в конструкции пластикового окна. Чтобы обеспечить правильную и надёжную работу фурнитуры, рассмотрим её устройство и принцип работы.

Существует несколько видов фурнитуры от разных производителей (MACO, ROTO, SIEGENIA и др.), но все они объединены общим принципом работы и универсальны в том плане, что могут быть установлены на любой тип оконного профиля. Ниже на примере поворотно-откидной фурнитуры MACO детально изображены все элементы фурнитуры (красным шрифтом подписаны элементы, устанавливаемые на створке, зелёным — на раме). Элементы расположены в том порядке, в котором они были бы установлены на створке с правым открыванием (правая створка — это створка, открывающаяся на правую сторону, если смотреть на неё со стороны помещения).

Основой этого сложного, на первый взгляд, механизма являются две стальные пластины, расположенные по контуру створки в специальном фурнитурном пазу. Наружная пластина является статичной (неподвижной), а внутренняя ( передающая шина ) — перемещаемой вдоль наружной. На каждую сторону створки устанавливается по одному элементу, в основе которых лежат именно эти две пластины. По переднему краю (сторона ручки) установлен механизм основной запор , по верхнему — ножницы , по петлевой и по нижней сторонам — средний запор . Между основным запором и ножницами имеется связующий элемент — угловая передача , в которой передающая шина выполнена в виде гибкой стальной пластины. Средний запор (как боковой, так и нижний) имеют собственную встроенную угловую передачу.

Принцип работы фурнитуры состоит в следующем: при поворачивании ручки приводится в движение внутренняя стальная пластина — передающая шина. На ней в определённых местах имеется несколько выступающих наружу элементов — цапф , предназначенных для запирания створки. Когда мы поворачиваем ручку вниз, цапфы задвигаются за ответные планки , установленные напротив на раме и импосте. На рисунке ниже изображена цапфа, заведённая за ответную планку: При этом створка плотно притягивается к раме, то есть закрывается (ручка вниз — положение «закрыто»). Если сейчас повернуть ручку обратно на 90°, цапфы выйдут из-под ответных планок и створка откроется (ручка горизонтально — положение «открыто»). Далее, если повернуть ручку вверх, фурнитура переключится в режим проветривания — низ створки войдёт в зацепление с рамой, а верх откинется (ручка вверх — положение «проветривание»). В это время все цапфы, кроме самой нижней (на стороне ручки), отодвигаются от ответных планок, т.е. остаются свободными.

Нижняя (угловая) цапфа, если приглядеться, на самом деле состоит из двух цапф (вторая меньшего размера) на одном основании. Её точное название — подпружиненный откидной запор — на рисунке ниже обведён красным кружком:

На импосте напротив откидного запора установлена специальная откидная запорная планка (см. фото ниже), которая захватывает цапфы запора как при закрывании, так и при переводе в режим проветривания. Это необходимо, чтобы в режиме проветривания низ створки держался за раму обоими углами.

Цапфы можно вращать вокруг их оси с помощью плоскогубцев (только аккуратно, чтобы не царапать покрытие). Таким образом регулируется степень прижима створки при запирании. Дело в том, что цапфы поворотно-откидной фурнитуры MACO Multi-Trend имеют овальную форму. Если поставить овал вертикально, прижим уменьшится (летний вариант), а если повернуть овал горизонтально, прижим станет максимальным (зимний вариант). На других типах фурнитуры подобная регулировка осуществляется либо вращением эксцентрика в центре цапфы (шестигранным ключом), либо вращением эксцентрика в центре ответных планок.

Самый оригинальный механизм фурнитуры находится в верхней части створки. Это ножницы — элемент, в работе действительно напоминающий обычные ножницы. Механизм ножниц имеет два основных рабочих положения. В закрытом или открытом положении створки, т.е. когда она не откинута на проветривание, обе планки ножниц сложены в одну линию вдоль края створки. При переключении в режим проветривания (ручка вверх) верхняя и нижняя планки расцепляются и ножницы раздвигаются (это положение показано на рисунке справа). При этом верхняя (отделившаяся) планка через петлю-уголок, прикреплённый к её концу (на рисунке для наглядности он отсоединён), остаётся связанной с верхней петлёй рамы и удерживает створку в откинутом состоянии.

Существует ещё одно рабочее положение ножниц — так называемое микропроветривание, когда створка откидывается совсем немного, что полезно зимой. Для включения этого режима ручка ставится вверх не вертикально, а под 45°.

Чтобы при переводе створки в режим проветривания откидной запор (нижний угол) вошёл в зацепление с запорной планкой на импосте, а не проскочил мимо, ручку нужно поворачивать, предварительно прижав створку к раме. От случайной ошибки фурнитура защищена устройством блокировки, не позволяющим вращать ручку, пока створка на прижата к окну. Эту задачу выполняет специальный рычажок, расположенный рядом с ручкой — микролифт (показан на рисунке справа). Вторая его функция — защита створки от провисания, чем обусловлено второе его название — микролифт-приподниматель. Дело в том, что при запирании створки цапфы двигаются вверх (имеется в виду сторона ручки), и испытывают встречное сопротивление ответных планок, чем соответственно отталкивают саму створку вниз, заставляя её постепенно провисать. Правильно отрегулированный по высоте микролифт мягко упирается в ответную планку приподнимателя на импосте (см. рисунок), не давая створке испытывать «перегрузки» при закрывании.

Витражи

Витражи различают по функциональному назначению и по технологии изготовления. Они наполняют Ваш дом изяществом, роскошью и благородством. Не только окна, но и зеркала, двери и мебель из стекла станут достойным украшением любого интерьера, создавая удивительную гармонию. Витражные окна порадует вас непередаваемой игрой света и разноцветного стекла.

В настоящее время выделяют следующие типы витражей:

образован прозрачными кусками стекла, удерживаемыми перегородками из свинца, меди, латуни или оловянно свинцового припоя

получается по технологии фьюзинга спеканием, иногда наклеиванием элементов на основу

на поверхность стекла наносится рисунок прозрачными красками

на поверхность стекла наклеивается свинцовая лента и разноцветная самоклеящаяся пленка (английская технология)

группа стекол, выполненных в одном техническом приеме, относящемся к пескоструйной обработке, и объединенных общей композиционной и смысловой идеей, а также расположением в секциях рам

наборный витраж, как правило, орнаментальный, имеющий геометрическое построение; может напоминать мозаику с примерно одинаковым по размеру модулем смальты. Мозаичный набор использовался как фон, но может применяться и самостоятельно, сплошным ковром перекрывая пространство окон

простейший вид витража, как правило, без росписи, который создается на наборном столе из кусочков сразу вырезаемых или заранее нарезанных стекол

витражная техника, в которой рисунок создается путем совместного запекания разноцветных кусочков стекла или путем впекания в стекло инородных элементов

группа стекол, выполненных в одном техническом приеме, относящемся к технике травления (основанно на способности плавиковой кислоты взаимодействовать с диоксидом кремния. Стекло разрушается, а защитные трафареты дают возможность получать рисунок любой сложности и необходимой глубины)и объединенных общей композиционной и смысловой идеей, а также расположением в секциях рам

витраж, собранный из кусочков стекол в свинцовую оправу, запаянную в стыках. Стекла могут быть цветными и расписанными краской из легкоплавкого стекла и окислов металлов, которая далее обжигается в специально устроенных печах. Краска накрепко вплавляется в стеклянную основу, составляя с ней единое целое

витраж, выполненный из стекол со снятой по периметру стекла фаской (фацетом, фасцетом) или объемных, шлифованных и полированных стекол, имеющих огранку

рельефная фигурная вставка в витраже, в основном прозрачная, часто прессованная или отлитая в форму, внешним видом напоминающая каплю воды или стеклянную пуговицу. Витражный кабошон может быть полусферой или слегка приплюснутой полусферой с бортиком для крепления в оправу, а также более сложной формы.

фактура стекла, получаемая при помощи нанесения столярного клея или желатина на заранее запескоструенную, зацарапанную, протравленную или затертую абразивом поверхность

тонкий слой цветного стекла, лежащий на более толстом (обычно бесцветном) в цельном изделии. Изготавливается при «горячем» формовании. Снятие этого слоя гравировкой, методом пескоструйной обработки или травлением позволяет получать очень контрастный, силуэтный рисунок (белый на цветном фоне или, наоборот)

декоративная вставка в витраж в виде небольшой глыбки из более толстого стекла с поверхностью в виде сколотых граней. Такие вставки вырезаются из стекла, обтачиваются по шаблону, затем обтесываются специально заточенным инструментом. В сколотой поверхности солнечный свет особенно искрится

каждый модуль стекла отливается вручную либо выдувается. Стеклу, толщина которого варьируется от 5 до 30 мм также придается поверхностная фактура, которая преломляя свет усиливает выразительность. Для скрепления стекол используется цементный раствор и металлическая арматура

на поверхность стекла наносится рисунок акриловыми полимерами в два этапа: контур имитирует жилку классического витража, в образовавшихся, путем нанесения контура, замкнутых областях, выполняется вручную заливка цветных элементов (английская технология)

специально изготавливаемая для сборки витража декоративная деталь в виде плоского круга с характерными радиальными свилями (неровностями в стекле, образующимися от вращения в процессе изготовления)

Технология позволяет наносить любимые фотографии и полноцветные изображения на поверхность стекла.

Готовые изделия устойчивы к механическим воздействиям,выгоранию, влаге и воздействию температур. Наносимые чернила экологичны и абсолютно безвредны для человека и окружающей среды.

Технология производства пластиковых окон

Оглавление

  • Вводная статья
  • Конструкция пластиковых окон
  • Технология производства пластиковых окон
  • Производство деревянных окон со стеклопакетами
  • Организация пластиковых окон

Компания «Вега» — поставщик высокотехнологичного оборудования для производства стеклопакетов, мебельной, стекольной промышленности и интерьерных решений. Мы предлагаем в продажу, обслуживаем и продаём оборудование для производства стеклопакетов — высокоавтоматизированное, качественное и недорогое.

В этой статье из серии о производстве пластиковых окон и организации собственного бизнеса, мы расскажем Вам о технологии производства пластиковых окон, или как их называют в народе стеклопакетов.

Сразу следует отметить, что производство стеклопакетов и пластиковых окон — это не одно и то же, потому что стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух и более стёкол, а пластиковое окно состоит из: одного и более стеклопакетов, совмещённых со створкой, рамой, импостами (металлопластиковыми элементами внутри оконного блока из нескольких стеклопакетов). Но это лишь в двух словах. Конструкция пластикового окна гораздо сложнее.

Рис. 1. Металлопластикове окно

Процесс производства пластиковых окон

Процесс производства пластиковых окон начинается с производства стекла нужного качества и размера, сборки стеклопакетов, производства оконных профилей ПВХ и стальных армирующих вставок. Назовём это всё заготовками для производства стеклопакетов и пластиковых окон и оставим за рамками данной статьи. Технология производства стеклопакетов была описана ранее в серии статей про стеклопакеты. Поэтому, рассмотрим процесс производства именно пластиковых окон отдельно от остального, предположив, что стеклопакеты, профили, фурнитура и прочие материалы уже есть в наличии.

Рис. 2. Конструкция оконного блока

Когда готовые стеклопакеты и заготовки поступают на производство стеклопакетов, то собираются в оконные блоки, которые потом устанавливаются на объекте заказчика.

В процессе производства пластиковых окон:

  1. По замерам создаётся электронный чертёж будущего окна;
  2. Нарезаются заготовки профилей из ПВХ для створок, рамы и импоста;
  3. В заготовках проделываются отверстия для отведения влаги и фурнитуры;
  4. Нарезаются, устанавливаются и закрепляются армирующие профили в — ПВХ;
  5. Профили ПВХ сплавляются на специальном станке;
  6. Шлифуются сварочные швы;
  7. Импосты фрезеруют по шаблону и прикрепляют к оконному блоку;
  8. Монтируется обвязочная, ответная фурнитура, ручки;
  9. На раму и створки прикрепляются резиновые уплотнители;
  10. Створки закрепляются в раме;
  11. Стеклопакеты устанавливаются в рамы и уплотняются;
  12. Перед выпуском стеклопакет проверяется на качество.

Кажется довольно просто, но рассмотрим каждый этап по отдельности.

Аспекты технологии производства пластиковых окон

1. Подготовительный этап. К заказчику выезжает замерщик, который снимает замеры оконного проёма с учётом специфики установки пластиковых окон в зданиях с различной конструкции. По замерам, с учётом градостроительных норм и пожеланий заказчика создаётся электронный чертёж или схема, по которой производятся оконные блоки нужных размеров и конфигурации.

2. Заготовка и нарезка профилей. Профили из ПВХ представляют в разрезе многокамерные изделия. Чем больше камер, тем лучше энергосберегающие свойства обеспечивает пластиковый профиль. Существуют профили с количеством камер от 1 до 8. Для России рекомендуется использовать профили с количеством камер от 3 до 5. Профильные заготовки необходимо нарезать на отрезки запланированной длины. Оба конца каждой заготовки обрезаются одновременно, под углом, двухголовой дисковой пилой со специальным диском с высокой скоростью вращения.

3. Прорезание отверстий для водоотведения и фурнитуры. Для того, чтобы между профилем и стеклопакетом не образовывался губительный для всей системы конденсат, в створочном профиле проделываются дренажные отверстия на равном расстоянии от краёв и друг от друга. На специальных станках или вручную по шаблону проделываются отверстия под ручку и фурнитуру. Прорезается паз под замок. Однако этот этап производства пластикового стеклопакета может быть отсрочен до сплавления сборки створок и рамы.

4. Нарезка, установка и закрепление армирующих профилей. Стальные армирующие профили, придающие жёсткость профилям из ПВХ и всей конструкции нарезаются маятниковой дисковой или ленточной пилой по шаблону и зачищаются от заусенцев и подгоняются на шлифивочном станке. Армирующие профиле в процессе производства вставляются в профили из ПВХ и закрепляются с помощью саморезов.

5. Сплавление профилей. Нарезанные и армированные профили соединяются на специальном станке под давлением при высокой температуре. Чтобы обеспечить высокую прочность и симметрию профилей створок и рам предпочтительно применять автоматы, одновременно осуществляющие сплавление по всем четырём углам. В ходе этого процесса в зазоры между профилями опускаются нагревающие элементы с тефлоновым антипригарным покрытием, которые доводят материал торцов до состояния плавления. Потом нагревательные элементы поднимаются и составные части рамы или створки сдавливаются. После остывания автомат проводит испытание соединения на прочность, оказывая определённое давление с нужной длительностью на ответственные точки конструкции.

6. Шлифовка сварочных швов. Затем сварочные швы со всех сторон шлифуются фрезерной машиной с ЧПУ по заданной конфигурации, чтобы обеспечить правильную форму продукта и презентабельный внешний вид пластикового окна.

7. Фрезеровка и закрепление импостов. Импостом называется часть оконной рамы или створки, которая резделяет оконный блок на несколько секций из стеклопакетов. Чтобы импост подошёл к готовой оконной конструкции, его надо подогнать с помощью фрезерной установки с ЧПУ по шаблону под получившееся окно. Что и производится на данном этапе. После чего необходимо закрепить импосты в оконной конструкции с помощью фурнитуры в виде уголков и саморезов.

8. Монтирование обвязочной, ответной фурнитуры и ручек. Далее на специальном стенде или вручную по шаблону монтируется обвязочная фурнитура, ручки, замки и ответная фурнитура. Так как окна бывают разной конфигурации и размеров, то обвязочную фурнитуру иногда тоже требуется подгонять по размеру, обрезать по шаблону и позиционировать в нужных местах. Ручка закрепляется в двух местах и пропускается в центральное осевое отверстие, где соединяется с замком, который выступает с внешнего торца створки и должен совпадать с ответной фурнитурой на раме.

Рис. 3. Уплотнение зазоров

9. Уплотнение. Уплотнители из каучука или более современного материала прикрепляются в специальные пазы для устранения зазоров между рамной и створочной заготовкой с внешней и внутренней стороны. Также уплотнитель прикрепляется на створку перед установкой стеклопакета между створкой и будущим стеклопакетом. Например, как это показано на рисунке. Следует отметить, что для уплотнения зазоров разных частей окна применяются уплотнители разной формы.

10. Навешивание створок. Далее створки устанавливаются в рамы с импостами в той последовательности, как это предусмотрено проектом. В принципе, не открывающаяся часть окна, получившаяся за счёт импоста, может быть застеклена в первую очередь.

11. Застекление. Перед установкой стеклопакетов в створочные профили или в профиль рамы с импостом устанавливаются вставки, обеспечивающие определённый зазор между профилем и стеклопакетом, предусмотренный технологией производства пластикового окна. Далее устанавливается сам стеклопакет. Стеклопакет закрепляется штапиками, которые тоже нарезаются сначала нужной формы и длины. Короткие штапики нарезаются точной длины, а длинные — чуть больше нормы. Штапики и закрепляются в специальные пазы — от коротких к длинным с помощью молоточка с не царапающей, не разрушающей пластик и стекло поверхностью. С помощью штапика или уплотнителя обеспечивается достаточно плотное и надёжное крепление стеклопакета в раме.

12. Проверка качества. После процесса изготовления пластиковый пакет проверяют на предмет работоспособности обвязочной фурнитуры, герметичности, чистоты и отправляют клиенту для последующего монтажа.

Прочие аспекты и заключение

Технология производства пластиковых окон может в значительной степени отличаться от описанной выше, в зависимости от применяемого оборудования, проекта и наличия декоративных решений. Например, створки и рамы иногда оклеивают цветной плёнкой до нарезки, для получения более широкой палитры готовых изделий, а на некоторых производствах применяют полуавтоматизированные или ручные инструменты в большем числе. Также существуют различные технологии утепления окон, что вносит ещё больше разночтений в этой вязи.

Однако, в условиях экономического кризиса в Европе и в России, небольшие и слабо автоматизированные производства пропадают. Спад самого производства происходит более медленно и по большей мере за счёт почивших компаний. Поэтому, если Вы хотите обеспечить конкурентоспособность производства окон ПВХ, стоит задуматься о более серьёзной его автоматизации. Для этого Вам может потребоваться оборудование для производства стеклопакетов, которое предлагает наша компания. Компания «Вега» — поставщик высокотехнологичного оборудования в Россию.

Преимущества окон из стеклокомпозита

Стеклокомпозит – сравнительно новый материал, собравший в себя лучшие стороны других. Из него изготавливают детали самолетов, военной техники, подводных лодок, автомобилей, велосипедов и т.п. Активно использоваться для производства окон начал в последние годы. Окна из стеклокомпозита благодаря своим характеристикам выгодно отличаются от аналогов из ПВХ.

Стеклокомпозит относится к пластикам. В его состав входят стекловолокна – 70% и эпоксидные смолы – 30%. От смол зависит горючесть материала, распространены противопожарные не горючие составы. Изготавливается профиль путем протаскивания нитей через специальное сильно разогретое формообразующее устройство. Технология позволяет создавать профиль различного сечения.

В сравнении с ПВХ профилем

Использование композитного материала сделало конструкцию более прочной и стойкой. Окна из пластика – дешевая конструкция, но не самая надежная. Стеклокомпозит в отличие от пластика (ПВХ):

  • Не содержит хлора. Это более безопасный для окружающей среды материал.
  • При изготовлении профиля не требуется его укрепления алюминиевым профилем. Пластиковые окна более «холодные», так как алюминиевая основа проводит тепло.
  • Стекло идеально дополняется стекловолоконным профилем. Оба материала имеют один коэффициент теплового расширения, поэтому уменьшается деформация и усадка профиля при изменении температуры. Пластиковый профиль при снижении температуры до -20 0 С уменьшаемся на 4 мм на каждый 1 м.
  • Не горит и при нагреве не выделяются хлориды.
  • Изначально создавался для использования в Канаде, в суровых климатических условиях.
  • Материал не подлежит вторичной переработке. Обычный платковый профиль может быть переработан, но вторсырье отличается более низкими прочностными и теплозащитными характеристиками. Нет гарантии, что профиль не был создан в результате переработки.
  • Возможность окраски поверхности различными оттенками и текстурами, известно около 4500 разновидностей цветовой окраски. Для «окрашивания» обычных окон используются пленки, ассортимент которых сильно ограничен.
  • Для скрепления рам пластиковых окон используется сварка, а стеклокомпозитные материалы соединяются закладными элементами и саморезами. Отсутствие литой конструкции облегчает процесс починки рамы и регулировки.
  • Существует модель профиля, подходящая для создания раздвижных конструкций, не отличающихся по теплозащитным характеристикам от классических поворотно-откидных.

Стеклокомпозитные оконные конструкции все чаще используются при остеклении, так как их преимущества перед пластиковыми очевидны. Полностью они не замещают обычные окна, так как их стоимость выше. Действует стандартное правило: чем выше качество, тем дороже товар.

Преимущества окон из стеклокомпозита

Материал в сравнении с пластиком, алюминием и деревом обладаем улучшенными характеристиками. Окна из него обладают всеми свойствами композита. К его преимуществам относится:

  1. Низкая теплопроводность – высокая теплоизоляция.

По теплоизоляционным свойствам этот материал сравним с древесиной. Нет необходимости дополнительно снижать потери тепла и создавать многокамерные конструкции. Низкая теплопроводность снижает количество конденсата на внутренних стенках.

Рекомендуется такие окна устанавливать в регионах с низкими температурами. Профиль хорошо переносит любые погодные условия, не теряя свойств при низких температурах (-50 0 С) и не боясь их частых перепадов, заморозок.

Про прочности материал сравним с металлом. Укрепляющий алюминиевый профиль при создании окон не устанавливается, что облегчает конструкцию и снижает потери тепла. Стеклокомпозитные окна можно устанавливать на большие площади, без потери жесткости.

Окна не меняют габариты в температурном диапазоне от -50 0 С до 170 0 С. Так как у стекла и стеклокомпозита одинаковый коэффициент линейного расширения, то создается как бы однородная поверхность. Постоянство геометрической формы снимает нагрузку с уплотнительных прокладок и предотвращает образование щелей в них.

  1. Долговечность

Около 60% материала – стекло, поэтому их долговечность сравнима. В отличие от стекла он не хрупкий. Производители заявляют, что на данный момент 25-30 лет эксплуатации никак не сказываются на состоянии окон и дверей, а по оценкам экспертов они без особого ухода прослужат до 70 лет.

Стеклокомпозит очень стойкий материал. Он коррозийно устойчив, может использоваться в любых климатических условиях. Отличается химической стойкостью, не проводит ток и отсутствует электрокоррозия. Полимерные смолы и стекловолокна не подходят для развития бактерий, микробов, грибков – материал не подвержен биологической коррозии.

  1. Экологичность

Окна из композита с экологической точки зрения так же безопасны, как и обычное стекло. Он не горит и не выделяет вредных веществ. Материал безопасен для детей и аллергиков.

Стеклопластик в 4 раза легче металла и весит меньше других материалов, используемых для окон.

  1. Ремонтопригодность

Устраняют недостатки конструкции на месте, без дополнительного демонтажа. Рекомендуется пользовать полимерными материалами, использованными при ее изготовлении. Отсутствие сварных швов снижает вероятность коррозии в зоне стыка.

  1. Декоративность

На поверхность профиля легко наносится и стойко держится краска. Можно использовать шпонирование поверхности для подбора текстуры под окружающее пространство. По желанию поверхность можно ламинировать или заклеивать пленками.

Поверхность стойка к ультрафиолетовому излучению и не выгорает на солнце.

Окна из стеклокомпозита звуконепроницаемы. Выполняется полная изоляция шумов до 25 дБА.

Недостатки окон из стеклокомпозита

Хотя плюсов у окон из стеклокомпозита достаточно много есть и несколько недостатков. Они не позволяют занять этому материалу лидирующие позиции и вытеснить с рынка обычный пластик. Минусами таких окон становятся:

  • Срок службы. Он значительно выше, чем у деревянных или металлических окон, но немного уступает обычному пластику.
  • Несовершенство технологии сборки. С одной стороны сварной шов пластика – место с пониженной коррозийной стойкостью, с другой стороны использование для стеклокомпозита саморезов фиксаторов увеличивает риск расшатывания конструкции с течением времени.
  • Жесткость. Производство профиля таково, что не позволяет создавать изогнутые изделия. Из него нельзя создавать арочные конструкции, круглые рамы для окон. Стеклокомпозит практически не гнется.
  • Сама конструкции окна не является несущим элементом. Окно должно помещаться в твердый каркас: бетонные стены, деревянный или металлический каркас и т.п. Окно рассчитано только на внутреннюю нагрузку.
  • Цена. Стоимость изготовления профиля и окна из него выше стоимости изготовления пластиковых окон примерно на 30%.

Долговечность, прочность, возможность использования в неблагоприятных погодных условиях, суровых климатических поясах – основные преимущества стеклокомпозитных материалов. Но сравнительно высокая цена изготовления и отсутствие возможности создания гнутых форм значительно сужает сферу применения материала.

Из стеклокомпозита рекомендуется создавать окна для веранд и мансардных помещений. Они хорошо себя проявляют в холодных климатических поясах, так как не бояться сильных морозов и резких перепадов температур, не пропускают холод в помещения. Низкий вес конструкции позволяет устанавливать их в загородные дома, где нагрузка на стены и перекрытия детально просчитывается.

Окна из стеклокомпозита – это материал будущего. Оборудование для их изготовления и технологии постоянно совершенствуются, а цена готовых изделий снижается. Они по многим параметрам лучше деревянных рам и во многих случая более предпочтительны, чем пластиковые окна.

Примеры декларирования ТН ВЭД ЕАЭС, определение кода ТНВЭД

Коды ТН ВЭД, заменямые с 01.09.2015

Таблица сравнения экспортных ставок, действующих по 31.08.15 с вступающими в силу с 01.09.15

Поиск по списку товаров, прошедших таможенное оформление (более 700 000 примеров декларирования).

Для получения более подробной и актуальной информации, включая реальные цены, используйте информационный модуль «Среднеконтрактные цены» и таможенный калькулятор «Тамплат PRO+».

Примеры декларирования на сайте носят исключительно информационный характер и не могут служить основанием для принятия решения о классификации товара.

  • 8708299009 — ОБИВКА ДВЕРНОГО ПОДЛОКОТНИКА ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ,ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ ЗАГОТОВОК (ГОТОВОГО КРОЯ МОД.BR177) ИЗ КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА (ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
  • 9013809000 — ГЛАЗОК ДВЕРНОЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОРПУСОМ И СТЕКЛЯННОЙ ОПТИКОЙ, НОВЫЙ, ДЛЯ УСТАНОВКИ В ДВЕРИ ТОЛЩИНОЙ 55-85 ММ, ВСЕГО 50 ШТ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ГЛАЗ
  • 9403208009 — СТЕНД МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ДВЕРНЫХ РУЧЕК: СТЕНД ДВУХСТОРОННИЙ APECS «»АПЕКС КО., ЛТД»» APECS СТЕНД ДВУХСТОРОННИЙ APECS 1
  • 8302419000 — СТАЛЬНАЯ КРЕПЕЖНАЯ ФУРНИТУРА, ПРИМЕНЯЕМАЯ ДЛЯ ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ РУЧЕК
  • 8302411000 — РУЧКИ ДВЕРНЫЕ, В КОМПЛЕКТАХ(ЛЕВАЯ-ПРАВАЯ), ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (СТАЛЬ С ПОРОШКОВЫМ ПОКРЫТИЕМ). ВСЕГО 408 КОМПЛ/18 МЕСТ, УПАКОВАНО В ПОЛИМЕР
  • 8531809500 — ЗУММЕРЫ ЭЛЕКТРИЧ. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В КАЧЕСТВЕ ДВЕРНЫХ ЗВОНКОВ, БЕЗ КУПОЛА, ДЛЯ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА НАПРЯЖЕНИЕ 12В, МОЩН. 5ВТ, НЕ СПОСОБНЫ СОЗДАВАТЬ ЭЛЕ
  • 4418205000 — ДВЕРЬ МЕЖКОМНАТНАЯ(ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО (ГЛУХОЕ И С ОСТЕКЛЕНИЕМ), ВЫПОЛНЕНОЕ В ВИДЕ РАМЫ ИЗ СОСНОВЫХ БРУСКОВ, ОБЛИЦОВАННОЙ С ОБЕИХ СТОРОН ПЛИТАМИ МДФ И ШПО
  • 7610100000 — КОМПЛЕКТ АЛЮМИНИЕВЫХ ДВЕРНЫХ РАМ ПОД ЗАПОЛНЕНИЕ 8 ИЛИ 10 ММ (КАЛЕННОЕ СТЕКЛО ИЛИ ТРИПЛЕКС), В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ИХ СБОРКИ
  • 8516299100 — КАЛОРИФЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОДУВНОЙ КЭП1-06-0,4-220-24ШТ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОБОГРЕВА ПОМЕЩЕНИЙ ,ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЗДУШНОЙ ЗАВЕСЫ В ДВЕРНОМ ПРОЕМЕ, ИЗГОТОВЛЕ
  • 4418205000 — 1-ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ МЕЖКОМНАТНЫЕ ШПОНИРОВАННЫЕ ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ ОДНОСТВОРЧАТОЕ ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ СУШЕ
  • 7020008000 — РУЧКА ДВЕРНАЯ (СОСТАВ 60% КВАРЦЕВОЕ СТЕКЛО 40% ЦИНК), УПАКОВКА 2ШТ : РУЧКА ДВЕРНАЯ (СОСТАВ 60% КВАРЦЕВОЕ СТЕКЛО 40% ЦИНК), УПАКОВКА 2ШТ , РАЗМЕР 99
  • 8302600009 — АМОРТИЗАТОР Ч/Н 350А25136500: ДОВОДЧИК ДВЕРНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТИПА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО, ПЛАВНОГО ОТКРЫТИЯ И ФИКСАЦИИ ДВЕРЕЙ ВЕРТОЛЕТА В
  • 8302100000 — ШАРНИРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В КЛЕММНЫХ БОКСАХ В ВИДЕ ПЕТЕЛЬ ДВЕРНЫХ. МАТЕРИАЛ — ЛИТОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЦИНК. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ — 6 ПЕТЕЛЬ, МОНТАЖНЫЕ АКСЕССУАРЫ.
  • 8302100000 — СКРЫТЫЕ ПЕТЛИ В КОМПЛЕКТАХ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ПЕТЛИ ДВЕРНЫЕ (ШАРНИРЫ) ДЛЯ УСТАНОВКИ, ДЛЯ ЗДАНИЙ, ЦЕЛЕВОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: КРЕПЕЖНАЯ ФУРНИТУРА ДЛЯ МЕЖКОМН
  • 4418205000 — КОРОБОЧНЫЙ БРУС (ДВЕРНАЯ КОРОБКА) ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ ДЛЯ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ, ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ЗАГОТОВОК СОСНЫ,(ВЛАЖНОСТЬЮ 12 %) И ОБЛИЦОВА
  • 4418205000 — РАМЫ ДВЕРНЫЕ ИЗ СОСНЫ, ШПОНИРОВАННЫЕ РАЗЛИЧНЫМИ ПОРОДАМИ ДЕРЕВА, ПОКРЫТЫЕ ТОНИРОВКОЙ И ЛАКОМ, ОБРАБОТАНЫ АНТИСЕПТИКОМ, ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ: СРОЩЕН
  • 4418208000 — ДВЕРИ (ДВЕРНЫЕ ПОЛОТНА) МЕЖКОМНАТНЫЕ ОДНОСТВОРЧАТЫЕ, КОРОБКИ (РАМЫ), НАЛИЧНИКИ И ДВЕРНЫЕ ДОБОРЫ, ИЗ МДФ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПВХ, ЛАМИНИРО
  • 8301600009 — ВСТАВКА ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СТАЛЬНАЯ В КОМПЛЕКТЕ С КЛЮЧАМИ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ДВЕРНЫХ ЗАМКОВ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ ЗДАНИЙ ТИП 26/36, 26/41, 30/40, 40/30 ЦВЕТ НИ
  • 8301409000 — ЗАМОК ДВЕРНОЙ :ВРЕЗНОЙ; НЕ ЦИЛИНДРОВЫЙ; ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ; ДЛЯ УСТАНОВКИ В СУДОВЫХ ДВЕРЯХ МОРСКОГО СУДНА
  • 8536508000 — ДВЕРНОЙ КОНТАКТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ /НЕ ЯВЛ. ЛОМОМ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ/ :

Технология изготовления литой рамы для стекла

Metoplax – это российская торговая марка, производящая составы для металлизации и создания различных декоративных эффектов, имеющих широкую область применения.

Мы разрабатываем и создаём новые продукты, основываясь на сложности и запросы наших клиентов. Metoplax — постоянный участник глобальных выставок, ТВ передач. Мы имеем опыт работы с передовыми компаниями страны.

Уже сегодня технология металлизации декоративными жидкими металлами активно завоёвывает рынок в России, и мы верим, что всё ещё впереди

Это принципиально новая технология покрытия натуральным металлом любой твердой поверхности, будь то бетон, металл, пластик, гипсокартон, дерево, стекло, штукатурка, глина, керамика, гипс или другие материалы. Состав можно с лёгкостью нанести на любую грань, поверхность или предмет, независимо от габаритов и геометрических особенностей, и тем самым металлизировать их. В основе жидкого металла нано-частицы бронзы, латуни, меди, алюминия, цинка, железа и др. металлов. Частицы металла и полимеры связующего компонента соединяются посредством специальной химической реакции, что обеспечивает высокую прочность материалу, которой нет у отдельно взятых элементов. В итоге мы получаем изделие без стыков и швов покрытое металлом. Объем металла в покрытии достигает 95%, поэтому готовое покрытие сохраняет все свойства настоящих металлов после нанесения. Толщина покрытия в 0,3-1,5 мм позволяет максимально точно отразить все изгибы, формы и проекции основы Жидкий металл куда более износостоек, чем самая прочная краска. Сила его сцепления с подложкой настолько велика, что поверхность можно не только шлифовать и полировать, но даже наносить на нее гравировку. Жидкий металл обладает всеми характеристиками литого изделия. Это касается не только цвета, блеска и текстуры, но также теплопроводности, магнитных свойств и проч.

Жидкие металлы становятся все более популярными на современном рынке благодаря высокому качеству покрытий, которое они обеспечивают проектам. На сегодняшний день стало возможным металлизировать любые поверхности, независимо от геометрических особенностей, внешних условий, габаритов обрабатываемой поверхности. Составы Metoplax могут быть добавлены в проекты по декорированию интерьера, чтобы оживить стены, потолки, лепнину, двери, мебель, рамы для картин и целый ряд других элементов как внутри помещений, так и снаружи. Декораторы также быстро «распробовали» этот удивительный материал и уже довольно активно используют его в создании удивительных элементов декора и изделий, например, в создании рам для картин, состаренных зеркал, или применяя жидкие металлы в точечной росписи. Активно применяют технологию металлизации и мебельные производства. Особенно актуальна отделка кухонных фасадов, столов, фурнитуры и др. Металлизированная скульптура может придать интерьеру неповторимый декоративный эффект. Это могут быть арт- объекты, авангардные скульптуры, абстрактные скульптуры или скульптура в стиле минимализм, модерн.

Важно отметить, что продукция Metoplax позволяет металлизировать скульптуру не только для интерьеров, но и экстерьеров. В интерьерах жидкие металлы используются в стеновой отделке, металлизации стеновых панелей, световых конструкций и даже паркета. В последнее время, благодаря расширению ассортиментной линейки Metoplax, жидкие металлы стали использовать и реставраторы, оживляя золотые и серебряные барельефы, медные и бронзовые части старинной утвари. Для дизайнеров металлизация продукцией Метоплакс открывает самые широкие перспективы. Можно дать волю практически любой фантазии и воплотить в реальность самую невероятную задумку. Жидкий металл можно наносить на объекты разной формы и фактуры и с любым уровнем детализации, поэтому простор для дизайнерских решений – огромен.

Bright в интерьере

Pro в интерьере

Pro Lux в интерьере

Rusty в интерьере

Simple в интерьере

Спасибо за краску команде Metoplax, первый раз работал с подобными материалами! Всем советую!

Художник

Спасибо огромное. Вы отличные партнёры. С Вами легко, а это главное. Взорвём Россию.

Мебель из массива

  • О компании
  • Продукция
  • Фотогалерея
  • Партнеры
  • Контакты

1. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на сайте, Пользователь даёт Оператору своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в настоящих Правилах.

2. Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных) и которая может быть использована для идентификации определенного лица либо связи с ним.

3. Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем

4. Оператор использует персональные данные Пользователя в целях:
— регистрации Пользователя на Сайте;
— получения Пользователем запрашиваемой информации об услугах Оператора;
— получения Пользователем персонализированной рекламы;
— для выполнения своих обязательств перед Пользователем.

5. Оператор обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.

6. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств

7. Оператор осуществляет блокирование персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки, в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.

8. Персональные данные пользователя уничтожаются при:

— самостоятельном удалении Пользователем данных со своей персональной страницы с использованием функциональной возможности «удалить аккаунт», доступной Пользователю при помощи настроек профиля;
— удалении Оператором информации, размещаемой Пользователем, а также персональной страницы Пользователя в случаях, установленных договором купли продажи (оферта);
— при отзыве субъектом персональных данных согласия на обработку персональных данных.

Interzoll Case

корпус монитора

Свойства

Корпус индивидуального изготовления; например, из алюминия, стали или нержавеющей стали. Имеется возможность использования других материалов и вариантов покрытия поверхностей по запросу заказчика

передняя панель, включая стекло, рама, задняя крышка, ножка и крепежный материал.

Материал корпуса (конструктивное предложение):

— передняя панель: алюминий, с порошковым покрытием в одном из тонов RAL, и стекло толщиной 2 мм;

— рама: алюминий, с порошковым покрытием в одном из тонов RAL;

— задняя крышка: алюминий, с порошковым покрытием в одном из тонов RAL;

— ножка: листовая сталь с электролитической оцинковкой и порошковым покрытием в одном из тонов RAL, пористая резина EPDM

Не держится на складе — корпуса изготовляются по отдельным заказам.

Вместо подножки для корпуса также может использоваться крепление по стандарту VESA с целью монтажа корпуса на стену

Размеры

Пожалуйста, учтите следующее!

Техническая документация / Загрузки

Технические чертежи

Сведения о материале

Product information

  • Interzoll Case RUS.pdf (1.7 МБ)

Подходящие комплектующие

корпус монитора

Примеры использования

Для этого продукта мы предлагаем следующие услуги:

Выберите из множества стандартных корпусов подходящий продукт для Вашей электроники!

Краткий обзор актуальной ключевой информации по теме корпусной техники.

Проконтактируйте с нами! Мы с удовольствием Вас проконсультируем.

Заказать образец

Вы получаете от нас не только образец корпуса, но мы также дополнительно выполняем вырезы и отверстия точно по Вашим указаниям!

Регистрация (Login) для данных 3D

Зарегистрируйтесь и получите бесплатный доступ к трёхмерным данным наших изделий!

контакт

  • отдел сбыта
  • Контактный формуляр
  • спецификация для запроса

Сервис

  • технические данные
  • выходные данные
  • защита данных
  • условия поставки и оплаты
  • карта сайта

Bopla Gehäuse Systeme GmbH
Borsigstr. 17-25
32257 Bünde

Tel.: +49 (0)5223 / 969 — 0
Fax: +49 (0)5223 / 969 — 100
info(at)bopla.de

Информационный бюллетень

Social Media

Ваш браузер не поддерживается.

Вы зашли на наш веб-сайт через браузер Internet Explorer. К сожалению, этот браузер больше не поддерживается, поэтому некоторое содержимое может отображаться некорректно.

Для полноценного использования функций нашего веб-сайта рекомендуем Вам открыть его в одном из следующих браузеров:

  • Google Chrome
  • Microsoft Edge
  • Mozilla Firefox
  • Apple Safari
  • Opera

Благодарим за понимание!

Настройки файлов cookie

для оптимизации и постоянного улучшения нашего веб-сайта для Вас мы используем файлы cookie. Файлы cookie делятся на системные файлы cookie (необходимые для функционирования сайта) и аналитические файлы cookie. Для получения дополнительной информации о файлах cookie ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности. Для обеспечения конфиденциальности Ваших данных мы задействуем Google Analytics и другие пиксели отслеживания только при наличии Вашего явно выраженного согласия!

Здесь Вы можете получить доступ к нашим выходным данным.

DYE Snow / Очки/маска горнолыжная, Dye CLK Black Polarized

Артикул: Арт: 10077034

Товар не доставляется в ваш регион

0 && priceSummary()^priceWithCouponAndDiscount Мин. сумма для заказа данного товара ?

  • 0

Все размеры

Добавлено в Лист ожидания

Электронная книга будет доступна для скачивания в Личном кабинете сразу после покупки

  • Бесплатная доставка
  • Примерка
  • 21 день на возврат
  • Бесплатный подъем на этаж

Состав

Описание

Маска CLK Dye Snow имеет систему быстрой смены линз: надавите на фиксаторы, скрытые по бокам за ремешком и линза отсоединится, а новую нужно поставить на место и защелкнуть! Линза двойная, сферическая, с увеличенным углом обзора. Стекло не искажает вид и отражает весь диапазон ультрафиолетовых лучей на 100% — для этого используется литой поликарбонат с УФ-стабилизаторами. Дополнительное 4D покрытие с обеих сторон стекла защищает его от мелких царапин и действует как антифог. Стекло, улучшено специальным покрытием Dyetanium. Это уменьшает количество бликов и позволяет лучше видеть в тумане и в условиях низкой освещенности. Маска обеспечивает потрясающий обзор и совместима со шлемом. Легкая и гибкая двусоставная рама комфортно прилегает к лицу и подстраивается под его анатомию. Трехслойный уплотнитель способствует плотному прилеганию и не пропускает внутрь воздух или влагу. Система вентиляции 360 градусов вместе с термальной линзой позволяет решить проблему запотевания маски.

Спортивное назначениесноубординг; горнолыжный спорт
Материал оправытермополиуретан
Особенности очков для сноубордаантизапотевающее покрытие; двойная сферическая линза; покрытие, устойчивое к образованию царапин
Особенности моделивентиляция; УФ-защита
Вес товара с упаковкой (г)300 г
Высота предмета14 см
Ширина предмета3 см
Ширина упаковки22 см
Высота упаковки16 см
Глубина упаковки14 см
Страна производстваТайвань
Комплектациячехол; маска; сменное стекло; инструкция

Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер и основывается на последних доступных сведениях от производителя

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector